[实用新型]一种光纤开式涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤涂覆技术领域，特别涉及一种光纤开式涂覆装置。

背景技术

光纤结构从内到外为：石英芯层及包层，外面涂覆涂料作为保护层。光纤的强度和表面光洁度、均匀性，主要受到涂覆方式，涂料温度和涂覆时压力的影响。

现有通信光纤拉丝塔拉丝速度多在1200m/min以上，适合采用压力涂覆装置。涂覆模具从国外进口，涂覆支架结构处有水浴加热循环保证涂料温度恒定，涂覆的压力由电脑上设置保证拉丝时始终压力恒定。

大芯径光纤生产速度慢，一般速度在2m/min至30m/min之间，压力涂覆装置在光纤纤芯600μm以上时涂覆效果不太理想，故多采用开式涂覆装置。

若拉丝塔同时安装压力涂覆和开式涂覆两种装置，只能增加拉丝塔的高度或者将拉丝塔上各部件距离压缩。增加拉丝塔高度设备成本、厂房成本增加，另外光纤暴露在空气中距离加长，增加了空气中细微颗粒对光纤品质的影响；拉丝塔上各部件距离压缩，不利于拉丝操作，加大错误操作的几率。

开式涂覆装置，通过涂覆支架固定在拉丝塔上。一个小料杯装有涂料，料杯内涂料随着光纤拉制长度增加，液面下降较快。这样拉制光纤开始时和拉制一段后，光纤在料杯出口即涂覆处，受到的压力有一些变化，从而导致涂覆后光纤直径变化。

光纤涂料都有一个最佳涂覆温度，现有开式涂覆装置只有一个料杯，通过水浴或其它方式对料杯内涂料加热，使其稳定在最佳涂覆温度。当要从其它地方取料增加到料杯时，就需要保证增加的涂料也在该温度。要不然加入后，涂料温度变化，粘度就受到改变，从而影响涂覆后光纤直径。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光纤开式涂覆装置，利用现有拉丝塔压力涂覆支架，制造一个料杯放置其中，并通过连接管将一大底面的备料杯与料杯相通；连接管和备料杯均缠绕电热丝，由控温装置控制这两处温度；料杯下部放置涂覆模具，需涂覆的光纤由涂覆模具上的圆孔通过，从而涂覆上涂料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种光纤开式涂覆装置，包括料杯、备料杯和涂覆模具，所述料杯上端和备料杯之间通过连接管相连，所述料杯下端端部内嵌套有涂覆模具，所述涂覆模具底端开有与料杯中空部分相通的圆孔，所述光纤穿过料杯中空部分在圆孔处进行涂覆上料。

所述备料杯的底面积与料杯的底面积之比为10:1，所述备料杯底部与连接管之间的距离为1-5mm。

所述备料杯与连接管的外部缠有电热丝，所述电热丝由控温装置控制。

所述料杯下端放入由水浴加热的压力涂覆支架结构内，所述料杯下端的外侧开有两个U型槽，所述每个U型槽内放置有橡胶圈。

有益效果

本实用新型具有以下的优点和积极效果：

1.料杯可以直接放入现有拉丝塔压力涂覆支架结构中，橡皮圈和料杯较大的上半部分保证料杯放置稳定，涂覆支架结构的水浴加热保证料杯内涂料温度均匀；

2.料杯上下口面积小，备料杯底面面积大，加入涂料生产时，光纤涂覆几乎不会受到涂料液面下降引起的压力变化，从而保证了涂覆光纤均匀。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为开式涂覆装置图和涂覆模具外形图。

其中：1、料杯；2、连接管；3、备料杯；4、涂覆模具；5、圆孔；6、光纤；7、橡皮圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，一种光纤开式涂覆装置，包括料杯1、备料杯3和涂覆模具4，所述料杯1上端和备料杯3之间通过连接管2相连，所述料杯1下端端部内嵌套有涂覆模具4，所述涂覆模具4底端开有与料杯1中空部分相通的圆孔5，所述光纤6穿过料杯1中空部分在圆孔5处进行涂覆上料。

所述备料杯3的底面积与料杯1的底面积之比为10:1，所述备料杯3底部与连接管2之间的距离为1-5mm。

所述备料杯3与连接管2的外部缠有电热丝，所述电热丝由控温装置控制。

所述料杯1下端放入由水浴加热的压力涂覆支架结构内，所述料杯1下端的外侧开有两个U型槽，所述每个U型槽内放置有橡胶圈7。