[实用新型]一种吸持任意角度工件用电磁铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁铁，尤其涉及一种吸持任意角度工件用电磁铁。

背景技术

目前使用的电磁铁只能依靠吸力面垂直或平行吸持工件，这样对于不确定角度的工件就缺乏了可用性，本吸持任意角度用电磁铁在电磁铁本身上加入了可翻转机构，吸持面可贴紧任意角度工件的平面，而且利用加强励磁的办法使电磁铁在任意角度平面内都具有超强吸持力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、提高吸持工作效率、吸持力大的吸持任意角度工件用电磁铁，以解决目前现有产品存在上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种吸持任意角度工件用电磁铁，包括盘体，所述盘体两侧端面分别设有左回转轴和右回转轴，左回转轴和右回转轴上连接有支架，所述盘体内部纵向设有若干盘体槽，盘体槽内嵌有激磁线圈，盘体槽顶端设有出线孔，出线孔连接有接线盒。

 进一步的，所述左回转轴和右回转轴与所述盘体纵向同轴；所述支架与所述盘体平行。

进一步的，所述盘体槽环形阵列分布于所述盘体内；所述激磁线圈与盘体槽间之间填充有填充材料。

进一步的，所述出线孔的直径小于所述盘体槽的宽度。

本实用新型的有益效果为：利用回转轴的回转控制吸附面与平面的夹角，解决了原有电磁铁只能吸持平面和固定角度工件的局限性问题，扩大了电磁铁的使用范围，提高了工作效率，同时，在线圈设计上采用加强励磁的方法，使电磁铁在侧吸时也能产生强大的吸力。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述吸持任意角度工件用电磁铁的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例所述吸持任意角度工件用电磁铁的主视图；

图4为图3所示的吸持任意角度工件用电磁铁沿A—A方向的剖视图；

图5为图4所示的吸持任意角度工件用电磁铁沿B—B方向的剖视图。

图中：

1、盘体；2、左回转轴；3、右回转轴；4、支架；5、盘体槽；6、激磁线圈；7、出线孔；8、接线盒；9、填充材料。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的吸持任意角度工件用电磁铁，包括盘体1，所述盘体1两侧端面分别设有左回转轴2和右回转轴3，左回转轴2和右回转轴3上连接有支架4，所述盘体1内部纵向设有若干盘体槽5，盘体槽5内嵌有激磁线圈6，盘体槽5顶端设有出线孔7，出线孔7连接有接线盒8；所述左回转轴2和右回转轴3与所述盘体1纵向同轴；所述支架4与所述盘体1平行；所述盘体槽5环形阵列分布于所述盘体1内；所述激磁线圈6与盘体槽5间之间填充有填充材料9；所述出线孔7的直径小于所述盘体槽5的宽度。

盘体1、支架4、左回转轴2和右回转轴3采用钢材料制成，激磁线圈6采用高强度聚酯漆包圆铜线绕制而成，钢制的盘体1、支架4和回转轴不仅增强了硬度，提高了吸持任意角度工件用电磁铁的使用寿命，同时盘体1也具有良好的导磁性能。采用环形阵列式地方法分布激磁线圈6，可以使吸持任意角度工件用电磁铁磁性分布均匀，提高电磁的稳定性。激磁线圈6的导线从出线孔7引出，该出线孔7的直径小于盘体槽5的宽度，使出线板具有支撑激磁线圈6的作用。激磁线圈6与盘体槽5的间隙处采用具有良好耐热、阻燃性能的填充材料9填充，将缝隙填充，固定激磁线圈6，防止激磁线圈6晃动或走位，提高电磁的稳定性。出线孔7的下方设有接线盒8。电线在接线盒8中连起来，同时也起到保护导线和连接导线的作用。

本实用新型的吸持任意角度工件用电磁铁的上表面为工作台面，该吸持任意角度工件用电磁铁在线圈设计上采用加强励磁的方法，使本实用新型的吸持任意角度工件用电磁铁的吸持力达到18000N以上。

本实用新型的吸持任意角度工件采用的电磁铁是只能依靠吸力面垂直或平行吸持工件，单独这样使用对于不确定角度的工件就缺乏了可用性，因此在电磁铁本身上加入了可翻转机构，使吸持面可任意贴紧任意角度工件的平面，而且利用加强励磁的办法使电磁铁在任意角度平面内都具有超强吸持力，适用于吸持任意角度的工件。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。