[实用新型]布酱机物料供给系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及酱油生产设备，更具体地指一种布酱机物料供给系统。

背景技术

在酱油生产行业，目前国内除人工布酱外一般采用布酱机进行布酱工序。布酱机物料供给系统是布酱机的重要组成部分，如图2所示，物料从高位物料灌通过输料管的出料口给物料箱注入酱料；给料时布酱小车处于位置A，出料口在物料箱的上方，酱料从出料口进入物料箱，进酱完成后布酱小车会自动从静止位置A向位置B方向运动而进入到布酱程序，布酱小车的运动会自动与出料口分离，此时，出料口残留物料将直接落于设备下方造成污染。又因为现有的布酱机物料供给系统的物料（酱料）输送为固定的管道模式，其出料口与布酱小车上的物料箱是相互独立的，如图可以看出两者对接时必然存在无连接的“隔空”间隙，这个间隙会造成两条物料传送路径。第一条路径是绝大部分物料（酱料）都进入了物料箱，另外一条路径是物料会经过“隔空”间隙向设备四周飞溅，因为物料输送像自来水输送一样是带有压力的，酱料的飞溅严重影响生产秩序和食品卫生。

发明内容

为了解决上述现有背景技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种布酱机物料供给系统。

为实现上述目的，本实用新型所设计的布酱机物料供给系统，包括龙门支架，所述龙门支架上设置有布酱小车油缸，有布酱小车固定在所述布酱小车油缸的一端，有布酱笼位于所述龙门支架内，所述布酱小车的下方固定有物料箱，高位物料灌与输料管连接，其特殊之处在于，所述输料管通过物料电磁阀与输料软管连接，所述输料软管安装在履带上，所述履带固定在龙门支架上，所述输料软管固定在布酱小车上，所述输料软管上的出料口位于物料箱内。

进一步地，在所述布酱笼的一侧设置余料漏钭。设置余料漏钭用于接收从物料箱溢出的残留物料，避免残留物料落于设备下方造成污染。

本实用新型所设计的布酱机物料供给系统，出料口固定在布酱小车上，并位于物料箱内，出料口随物料箱作同步移动，使物料的运送随时保持在密封稳固的良好状态，彻底解决了改进前物料飞溅的状况，不仅提高了工作效率，且改善了环境卫生，更缓解了设备的清洗难度，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型布酱机物料供给系统的结构示意图；

图2为改进前的布酱机物料供给系统的结构示意图；

图中：1.高位物料灌，2.输料管，3.物料电磁阀，4.余料漏钭，5.物料箱，6.布酱小车油缸，7.布酱笼，8.履带，9.出料口，10.龙门支架，11.输料软管，12.布酱小车。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示本实用新型布酱机物料供给系统，包括龙门支架10，龙门支架10上设置有布酱小车油缸6，有布酱小车12固定在布酱小车油缸6的一端，有布酱笼7位于龙门支架10内，布酱笼7的一侧设置余料漏钭4；布酱小车12的下方固定有物料箱5，高位物料灌1与输料管2连接，输料管2通过物料电磁阀3与输料软管11连接，输料软管11安装在履带8上，履带8固定在龙门支架10上，输料软管11固定在布酱小车12上，输料软管11上的出料口9位于物料箱5内。

本实用新型工作时，布酱小车油缸6推动布酱小车12，布酱小车12带动物料箱5、履带8和输料软管11同时移动。物料从高位物料灌1中输出，通过输料管2和物料电磁阀3进入输料软管11，输料软管11安装于履带13上并直接随着布酱小车12插入物料箱5中完成进料，当布酱小车12移动时输料软管11通过履带13的导向作用始终保持与物料箱5的同步运动，因此保证了物料在密封稳固的状态下进行输送。

其它未详细说明的部分均为现有技术。