[实用新型]一种挖掘机中间架耳板搭焊模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搭焊模具，具体的说涉及一种挖掘机中间架耳板搭焊模具。

背景技术

随着现代社会经济建设的快速发展,挖掘机使用的普及率越来越高。它从过去的河道疏通、矿产开采，到今天的大型基础设施建设，已经成为当今世界各国经济建设及发展中不可缺少的工程机械之一，从而大力地促进了挖掘机制造领域的快速发展。目前国内挖掘机制造生产力低下，主要还是人工制造，其中挖掘机中间架耳板搭焊接手工操作，不仅中间架搭焊之后的耳板尺寸与形状难以保证，而且手工操作耗费大量的搭焊时间，造成挖掘机中间架生产效率低下和挖掘机中间架的生产成本增加。因此，挖掘机中间架耳板搭焊正是亟待解决的一个技术难题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种挖掘机中间架耳板搭焊模具，能提高挖掘机中间架耳板搭焊效率和精度，使挖掘机中间架搭焊之后能保证耳板尺寸与形状，减少了挖掘机中间架生产成本，提高生产效率。

本实用新型包括平台、定位装置Ⅰ、定位装置Ⅱ、定位装置Ⅲ、定位块，其特点在于：平台中心线的一侧顶端设有定位装置Ⅱ，与中心线垂直处对称设有定位装置Ⅰ、定位装置Ⅲ，在平台中心线的另一侧垂直、对称处分别设有定位块。

本实用新型的有益效果是：改变了传统的中间架手工搭焊技术，本实用新型工艺简单，成本低廉，生产效率高。通过本实用新型对中间架整体搭焊耳板，确保了中间架耳板搭焊的精度和效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种挖掘机中间架耳板搭焊模具的结构示意图。

图2为图1中定位装置Ⅰ 10的结构示意图。

图3为图1中定位装置Ⅱ 2的结构示意图。

图4为本实用新型需要搭焊的挖掘机中间架结构示意图。

具体实施方式

在图1、2、3中：平台4中心线的一侧顶端设有定位装置Ⅱ 2，与中心线垂直处对称设有定位装置Ⅰ 10、定位装置Ⅲ 3，定位装置Ⅰ 10和定位装置Ⅲ 3的侧端与中心线的一侧顶端的距离为120mm，定位装置Ⅰ 10和定位装置Ⅲ 3的对称侧端与中心线的距离分别为120mm。在平台4中心线的另一侧垂直、对称处分别设有定位块8。定位块8为凸状，定位块8两侧设有定位孔，其中间设有定位销轴孔，定位销轴孔内插有定位销轴9，其作用是：连接中间架法兰盘通孔18，固定中间架。平台4为正方形，采用20mm厚的钢板，在平台4一侧分别设有半圆长槽，其作用是：调节定位装置Ⅰ 10、定位装置Ⅱ 2和定位装置Ⅲ 3的固定。平台4底部焊有平台架23，平台架23一对边分别由两根槽钢6对焊，其另一对边分别对称焊有钢板7，平台底部四个角均焊有脚垫5。平台架23的作用是：便于铲车将挖掘机中间架耳板搭焊模具铲起。在定位装置Ⅰ 10的底座14中心线上垂直焊有立板11，立板11高180mm,立板11两侧均焊有加强筋13，在立板11的上部对称焊有圆板12，并设有定位孔24，在底座14四周均设连接孔，由螺栓连接固定在平台4上。定位装置Ⅲ 3与定位装置Ⅰ 10相同。在定位装置Ⅱ 2的底座17中心线上垂直焊有立板15，立板15高115mm, 立板15两侧均焊有加强筋16，在立板15的上部对称焊有圆板25，并设有定位孔26。在底座17四周均设连接孔，由螺栓连接固定在平台4上。

在图4中：挖掘机中间架上焊有法兰盘19，法兰盘19上均有4个通孔18，中间架一侧依次卡有两个左耳板20、两个中耳板21、两个右耳板22，左耳板20、中耳板21、右耳板22的上部均有孔。

本实用新型是这样工作的：

在平台4上面分别用螺栓将定位装置Ⅰ 10、定位装置Ⅱ 2、定位装置Ⅲ 3、4个定位块8固定连接，然后将挖掘机中间架法兰盘19反过来，将法兰盘上的4个通孔18对准定位块8上的定位销轴孔，用定位销轴9固定。将两个右耳板22卡在装置Ⅰ 10的圆板12两侧，定位心轴1依次穿过右耳板22孔Ⅰ、定位孔24、右耳板22孔Ⅱ，由螺母固定。将两个中耳板21卡在定位装置Ⅱ 2的圆板25两侧，定位心轴27依次穿过中耳板21孔Ⅰ、定位孔26、中耳板21孔Ⅱ，由螺母固定。将两个左耳板20卡在定位装置Ⅲ 3的圆板两侧，定位装置Ⅲ 3与装置Ⅰ 10相同，最后进行搭焊。