[实用新型]填装式密封驱动轴

说明书

技术领域

本实用新型属于工业设备密封技术领域，涉及一种二次滤网中使用的驱动轴，特别涉及一种填装式密封驱动轴。

背景技术

二次滤网是火电厂、核电厂循环水系统的重要设备，二次滤网的清洁性能和可靠性直接影响对安全可靠性要求很高的机组的效率和安全性。随着技术的发展，二次滤网的体积越来越大，大幅增大了二次滤网的直径。导致采用现有制造的方法和工艺生产的二次滤网轴不能保证同轴度，造成装配困难、轴密封不可靠、容易泄漏、泄漏不能检测报警、维修不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分体结构的填装式密封驱动轴，便于加工，并保证同轴度要求，装配、检修方便，密封可靠。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种填装式密封驱动轴，包括筒形的套筒，套筒的一端安装有端盖，套筒内设置有轴和两个轴承座，轴通过该两个轴承座与套筒相连接；使用时，将套筒填装在二次滤网的滤芯骨架内。

上述两个轴承座中朝向端盖的轴承座为第二轴承座，另一个轴承座为第一轴承座，套筒内设有与第一轴承座相连接的报警清洗机构，

所述第一轴承座的侧壁上加工有四条互不相通的液体通道；第一轴承座内套装有密封机构，密封机构包括筒形的密封套，沿远离第二轴承座的方向、密封套内依次安装有第一密封件、第二密封件、第三密封件、第四密封件和除沙器，沿远离第二轴承座的方向、密封套的外壁上依次安装有第五密封圈、第四密封圈、第三密封圈、第二密封圈和第一密封圈；密封套的侧壁上加工有第一液孔、第三液孔和两个第二液孔；第一液孔的一端位于第三密封件和第四密封件之间，并与密封套内孔相通，第一液孔的另一端位于第三密封圈和第四密封圈之间，并与第一轴承座上的一条液体通道相通；第三液孔的一端位于第三密封件和第二密封件之间，与密封套内孔相通，第三液孔的另一端位于第四密封圈和第五密封圈之间，并与第一轴承座上的第二条液体通道相通；两个第二液孔的一端均与密封套内孔相通，两个第二液孔的另一端均位于第一密封圈和第二密封圈之间，一个第二液孔与第一轴承座内另外两条液体通道中的一条相通；所有的液体通道分别与报警清洗机构相连通。

本实用新型密封驱动轴是对目前二次滤网轴的装配结构、密封结构和制造工艺的变革，采用分体式结构，彻底解决了目前大口径二次滤网制造难度大、需要大设备才能加工、现有工艺不能保证轴的同心度，造成轴密封不可靠、容易泄漏、泄漏不能检测报警、安装和维修不便的问题，此种填装式轴密封装置改进了制造工艺、实现了模块化设计、便于标准化、系列化、制造精度高、密封可靠、密封寿命长、泄漏报警、安装和检修方便、维修成本低，从而提高了设备可靠性。采用三级密封，两级检漏结构报警。采用除沙器，沙粒和海生物难以进入一级密封，防止密封面磨损。采用一级密封冲洗结构，保证动、静密封面处于清洁状态，延长密封寿命。

附图说明

图1是本实用新型密封驱动轴的示意图。

图2是本实用新型密封驱动轴中支撑体的结构示意图。

图3是本实用新型密封驱动轴中密封机构的结构示意图。

图4是本实用新型密封驱动轴中报警清洗机构的示意图。

图中：1.支撑体，2.密封机构，3.报警清洗机构，4.滤芯骨架，5.端盖，6.套筒，7.轴，8.第一轴承座，9.第二轴承座，10.过孔，11.密封套，12.第一密封件，13.第二密封件，14.第三密封件，15.第一液孔，16.第二液孔，17.第四密封件，18.除沙器，19.第一密封圈，20.第二密封圈，21.第三密封圈，22.第四密封圈，23.第五密封圈，24.第三液孔，25.第一检漏管，26.第二检漏管，27.进液管，28.出液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型密封驱动轴，包括支撑体1，支撑体1的一端安装有端盖5，支撑体1内设有密封机构2和报警清洗机构3，报警清洗机构3的一端依次穿过支撑体1的端盖5伸出端盖5外。