[实用新型]胶粘短纤维生产污泥干燥气流旋风式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶粘短纤维生产污泥干燥气流旋风式除尘器，它是一种用来分离胶粘短纤维生产污泥干燥处理气流中细小粉尘的化工设备，属于化工设备领域。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，胶粘短纤维生产过程中，会排放出大量的酸碱性废水，废水经过干燥处理后，使用大量的热气烘干，热气用来烘干污泥后，热气中仍含有大量的热量，直接排放到大气中，造成热能浪费，通常要将热气重新转移到换热器进行加热后，热气达到足够的热能储备，可以再次用来烘干污泥，热气经过污泥烘干后，空气中混有颗粒状的污泥小颗粒，直接转移到换热器，很容易造成换热器中毒，降低换热器的热传导，所以经过烘干污泥的热气要进行空气过滤处理，目前还没有较成熟的技术来分离热气中的污泥颗粒，除尘器在进行热空气分离时，也会存在诸多问题，比如：热空气有向上的趋势，很难让其围绕除尘器向下分离，热空气对污泥颗粒也有向上的浮力，污泥颗粒不容易下沉等问题，导致分离效率很低，甚至无法分离。

发明内容                                                                                                                          

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种胶粘短纤维生产污泥干燥气流旋风式除尘器，本胶粘短纤维生产污泥干燥气流旋风式除尘器，能将处理短纤维污泥后的热气中的污泥颗粒分离出来，有较好的分离效果。

胶粘短纤维生产污泥干燥气流旋风式除尘器，包括空心圆柱形状的筒体，筒体的下端固定有空心的锥体，锥体的小口端向下，小口端为排灰口，筒体的上端侧壁设有进气管，筒体的顶端设有排气管，所述筒体和锥体的外壁和内壁均设有螺旋盘绕的圈状凸起，凸起的横截面为向下的倒刺形状，凸起从与筒体和锥体固定连接处向着顶端渐变缩小，顶端为尖状，筒体和锥体的外壁和内壁的凸起的位置相互错开。

所述筒体垂直，进气管水平固定在筒体上，进气管的内壁与筒体内壁处于切线位置。

所述排气管的底端延伸到筒体内部，排气管的底端与进气管的下水平线齐平。

本实用新型，结构简单，使用方便，筒体和锥体外壁上的凸起能缓解除尘器的震动，筒体和锥体内壁上的凸起能阻挡热气上升，引导热气能紧贴内壁旋转下降，可以阻止污泥颗粒上浮，有利于顺利地将污泥颗粒从排灰口排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的B向视图，

图3是本实用新型筒体壁的纵向剖开视图，

附图标记列表：1—排气管，2—筒体，3—进气管，4、4’—凸起，5—锥体，6—排灰口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图可见，本胶粘短纤维生产污泥干燥气流旋风式除尘器，包括空心圆柱形状的筒体2，筒体2的下端固定有空心的锥体5，锥体5的小口端向下，小口端为排灰口6，筒体2的上端侧壁设有进气管3，筒体2的顶端设有排气管1，所述筒体2和锥体5的外壁和内壁均设有螺旋盘绕的圈状凸起4和4’，凸起4/4’的横截面为向下的倒刺形状，凸起4/4’从与筒体2和锥体5固定连接处向着顶端渐变缩小，顶端为尖状，筒体2和锥体5的外壁和内壁的凸起4和4’的位置相互错开。本实用新型，结构简单，使用时，含有污泥颗粒的热气从进气管3快速进入筒体2中，热气沿着筒体2内壁盘旋，并在重力作用下向下移动，当热气转移到锥体5内，污泥颗粒从排灰口6中掉落下去，热气的圆周运动轨迹变小，线速度加快，并在锥体5下端回旋向上运动，经过筒体2的中心线从排气管1排出，排出气体中的颗粒大大减少，排出的气体进行热交换增加热能时，可避免对热交换器造成伤害。

所述筒体2垂直，进气管3水平固定在筒体2上，进气管3的内壁与筒体2内壁处于切线位置。切线的位置有利于气体保持较高的前进速度。

所述排气管1的底端延伸到筒体2内部，排气管1的底端与进气管3的下水平线齐平。从底端向上运行的热气流中心部分的灰尘含量最少，从排气管1中排出，气流四周含有灰尘颗粒的不会从排气管1中排出，被截留在筒体顶部，气体中的颗粒自动在重力作用下慢慢沉降。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。