[实用新型]用于钢筋切断机的扁钢专用切断刃

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扁钢的切断设备，属于钢格栅附件加工领域，尤其是一种用于钢筋切断机的扁钢专用切断刃。

背景技术

目前我国钢格板加工行业的包边扁钢及其它需下料扁钢普遍采用树脂切片切割机进行下料，该种下料方式存在树脂切片碎裂伤人的安全隐患，存在树脂切片消耗造成的粉尘污染问题，存在装卡不正下料断面偏斜等问题。而且目前国内没有专门针对扁钢下料的扁钢切断机，目前市场通用钢筋切断机最大规格GQ50，最大扁钢加工范围50mm高，不能满足格板生产需要。切到100mm高扁钢需用钢坯切断机，购买成本及使用能耗又太高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于钢筋切断机的扁钢专用切断刃，该切断刃可以轻松切断扁钢，可以避免崩裂，防止切片碎裂伤人。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于钢筋切断机的扁钢专用切断刃，其特征在于包括刀体，所述刀体上设有用于固定的螺栓孔，所述刀体的侧面上设有凸起，凸起上的一个侧棱为切刃，所述切刃与刀体的侧面重合。

对上述结构作进一步说明，所述凸起为长方体结构，其设有切刃的侧面与刀体的侧面重合。

对上述结构作进一步说明，所述刀体的主体结构为不锈钢材质的正方体结构。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型是对常用钢筋切断机的切刀结构做了改进，在原来正方体结构的切刀上增加了一个凸起，凸起的结构出为刀刃，安装方式不变，可用于切断扁钢，对25×2.5 mm～100×10mm范围内的扁钢下料。在使用时两个切刀的切刃部分接触，做相对运动，实现扁钢的切断，可以有效地解决树脂切片切割机下料存在的安全问题，由于切割缓慢，可以防止切片碎裂伤人；由于两个切刃部分配合严密，切割出来的扁钢切面不存在倾斜问题，并且切割面上毛刺很少，保证切割质量，减少切割的污染，下料效率比原有切割机提高20%，特别是75mm以上规格效率提高50%。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是原有结构的示意图；

其中：1、切刃，2、螺栓孔，3、刀体。

具体实施方式

根据附图可知，本实用新型具体涉及一种用于钢筋切断机的扁钢专用切断刃，针对现有情况，计算切断力，利用通用GQ50钢筋切断机，设计开发了一种扁钢专用切断刃，切断刃只改变切刃形状，安装方式不变。

扁钢专用切断刃的具体结构包括刀体3，所述刀体3上设有用于固定的螺栓孔2，所述刀体3的侧面上设有凸起，凸起上的一个侧棱为切刃1，所述切刃1与刀体3的侧面重合。凸起为长方体结构，其设有切刃1的侧面与刀体3的侧面重合。刀体3的主体结构为不锈钢材质的正方体结构。

本实用新型在具体使用时，两个切断刃相对设置，通过螺栓孔2固定于钢筋切断机的刀架上，两个切断刃中，一个固定，另一个在传动装置的带动下，与固定的切断刃相对运动，可以切断扁钢，实现25*2.5 mm～100*10mm范围内扁钢的下料。

这样在原有的基础上，把切割圆钢的钢筋切断机用于切割扁钢，提高了设备的利用率，减少了投资。通过切断刃的结构改变，解决了树脂切片切割机下料存在的安全问题、污染问题、切面倾斜问题并且下料效率比原有切割机提高20%，特别是75mm以上规格效率提高50%。