[实用新型]一种大功率的LED环形光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及机器视觉检测及显微光学照明技术领域，特别是指用于物体曲面视觉检测的大功率的LED环形光源。

背景技术

目前国内机器视觉检测技术已在质量检测中得到广泛的应用。机器视觉检测是通过配置的CCD摄像系统快速获取待检测五一表面特征图片，并经视觉系统进行分析，来判断该物体表面质量是否合格。对于非平整曲表面物体，为保证CCD摄像系统获得物体表面中部和边缘特征部位清晰、灰度均匀的图像，及其视觉检测系统光源普遍采用LED环形光源进行主动照明。但现有的LED环形光源结构复杂，装配工序长，且由于散热体的散热不够，只能使用小功率LED，造成光效不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有LED环形光源所存在的问题而提供一种散热体散热效果好，组装方便且能使用大功率LED的LED环形光源。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种大功率的LED环形光源，其特征在于，包括：

一环形散热基板支架，所述环形散热基板支架的外周面为一圆柱面，中心具有一中心孔，所述中心孔由一段中心圆柱孔和一段中心圆锥孔构成，所述中心圆锥孔位于所述中心圆柱孔下方，在所述中心圆锥孔的孔面均布地开设有若干LED安装孔，每一LED安装孔内均安装有一大功率LED发光元件，所述大功率LED发光元件的散热基板与所述环形散热基板支架接触；

一聚光透镜支架，所述聚光透镜支架为中空状，套在所述环形散热基板支架的中心孔中，其具有一法兰、一段圆锥筒和一段圆柱筒，所述法兰位于最下方，圆锥筒位于法兰和圆柱筒之间，圆柱筒位于最上方，法兰、圆锥筒和圆柱筒同轴，在所述圆锥筒的筒壁上开设有与若干大功率发光元件位置对应的透镜孔，每一透镜孔内安装有一菲涅尔透镜，所述圆柱筒的外径与所述环形散热基板支架中的中心圆柱孔内径相适配，所述圆锥筒的外锥面与所述中心圆锥孔的内锥面相适配；所述法兰的顶面与所述环形散热基板支架的底面贴合并通过紧固件连接

一漫射元件，所述漫射元件为中空状，其由一漫射法兰板和一段漫射圆锥筒构成，所述漫射圆锥筒套在所述聚光透镜支架的圆锥筒内，该漫射圆锥筒的外锥面与所述聚光透镜支架的圆锥筒的内锥面相适配，所述漫射法兰板通过胶黏剂固定在所述聚光透镜支架的法兰上；

一盖，所述盖的外周面为一外圆锥面，内具有一与所述聚光透镜支架的圆柱筒相适配的内孔，聚光透镜支架的圆柱筒穿过该内孔，在所述盖的外周面上开设有一出线孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述环形散热基板支架的中心圆锥孔的圆锥角为0°～90°，所述聚光透镜支架的圆锥筒的圆锥角为0°～90°，所述漫射板的圆锥状漫射板的圆锥角为0°～90°，每一大功率LED发光元件的光轴与所述LED环形光源的中心轴线之间的夹角为0°～90°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述环形散热基板支架的中心圆锥孔的圆锥角为15°～75°，所述聚光透镜支架的圆锥筒的圆锥角为15°～75°，所述漫射板的圆锥状漫射板的圆锥角为15°～75°，每一大功率LED发光元件的光轴与所述LED环形光源的中心轴线之间的夹角为15°～75°。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述环形散热基板支架的外周面上间隔开设有若干环槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型采用四个零件组装，组装方便。另外采用环形散热基板支架和各零件的中空结构进行散热，散热效果好，从而能够使用大功率的LED发光元件，光效强。再者由于大功率LED发光元件的出线孔设置在盖的外周面上，方便出线。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图1，图中给出的一种LED环形光源，由盖100、环形散热基板支架200、聚光透镜支架300和漫射元件400四个零件组装而成，组装方便。

环形散热基板支架200的外周面为一圆柱面210，中心具有一中心孔，中心孔由一段中心圆柱孔220和一段中心圆锥孔230构成，中心圆锥孔230位于中心圆柱孔220下方，其圆锥角为0°～90°，优选为15°～75°，在中心圆锥孔230的孔面均布地开设有若干LED安装孔231，每一LED安装孔231内均安装有一大功率LED发光元件240，其中大功率LED发光元件240的散热基板与环形散热基板支架200接触，以便于快速散热。在环形散热基板支架200的外周面210上间隔开设有若干环槽211，一是方便拿取该LED环形光源，另一方面还可以增加散热面积。