[实用新型]输配电开关柜操动机构的寿命试验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及输配电开关柜操动机构的寿命试验系统。

背景技术

输配电开关柜生产厂家要保证所生产的产品满足相关标准承诺的操作循环次数，需对产品进行试验，以验证其承诺的可兑现性。通常产品的操作寿命为1000到10000次不等。如此多的操作目前通常有两种方式可以实现，即基于电机线圈的电动操动机构，和基于人工的手动操动机构。本实用新型主要针对后者，用来代替人工进行手动操动机构的寿命试验。相对人工来说，该系统有以下优势：首先，可以实现自动化操作快速操作，提高效率；其次，降低劳动力成本；第三，由于之前人工操作时发生机构损坏零件飞出的情况，采用本系统可提高安全性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种输配电开关柜操动机构的寿命试验系统，其通过控制的自动旋转、按压对输配电开关柜的进行储能、分合闸的操动机构进行寿命检测，从而实现机械化操作、提高工作效率，并且降低生产成本、提高检测安全性。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种输配电开关柜操动机构的寿命试验系统，寿命试验系统包括控制系统、提升系统以及模拟操动系统，用于旋转、按压输配电开关柜操动机构的模拟操动系统安置在提升系统上，所述提升系统用于调节模拟操动系统的位置，所述控制系统与提升系统、模拟操动系统分别相连，用于控制提升系统的位置调节、控制模拟操动系统的动力输出。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施方案。

作为优化，模拟操动系统包括作为旋转输出的旋转输出轴、作为顶针按压输出的按压输出轴，在进行寿命试验时，模拟操动系统的旋转输出轴与与输配电开关柜操动机构的机构操作孔对接；模拟操动系统的按压输出轴与输配电开关柜操动机构的分合闸按钮对接，以实现对分合闸按钮的按压。

作为优化，所述提升系统包括升降车、安置在升降车顶端的托盘、设置在托盘上的万向珠，所述模拟操动系统放置于滚珠上并可四向移动（前后左右），用于模拟操动系统的旋转输出轴与输配电开关柜操动机构的机构操作孔间的定位。

进一步，所述提升系统的托盘上设有锁紧装置，在提升系统将模拟操动系统提升至所需位置后，锁紧装置将模拟操动系统锁死在托盘上。

另外，所述旋转输出轴采用步进电机驱动，旋转输出轴与步进电机之间配有缓冲件、力矩传感器以及角度传感器，与控制系统相连的步进电机根据控制系统的指令进行定角度旋转并通过角度传感器、力矩传感器进行检测验证，旋转输出轴用于控制输配电开关柜操动机构的动作。

更进一步，所述旋转输出轴的动力输出端配有与待测的输配电开关柜操动机构相配的操作手柄，用于更便捷的旋转输配电开关柜操动机构。

进一步，所述按压输出轴采用顶针作为驱动，顶针与一电磁阀相连，所述电磁阀与与控制系统相连，电磁阀接收控制系统发来的分合指令控制顶针通断，实现顶针对输配电开关柜的分合闸按钮的按压。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

本实用新型所描述的输配电开关柜操动机构的寿命试验系统，其通过受控制系统控制的模拟操动系统对输配电开关柜的操动机构进行旋转、按压，实现对输配电开关柜的自动化寿命试验，从而提高检测效率，实现输配电开关柜检测的检测自动化，降低试验成本，减少人力投入的同时工人可远距离操作控制对输配电开关柜的寿命检测，提高检测过程的安全性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的提升系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的模拟操动系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的模拟操动系统的内部结构示意图；

其中：1、控制系统；2、提升系统；3、模拟操动系统；4、输配电开关柜；5、升降车；6、托盘；7、滚珠；8、旋转输出轴；9、按压输出轴；10、步进电机；11、缓冲件；12、角度和扭力传感器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：