[实用新型]一种双柱液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体涉及一种双柱液压机。

背景技术

目前，各大、中、小型企业、工厂、工矿、各大高等院校科研试验及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边进行压形的作业中需要一种体积小、重量轻、结构合理、性能稳定且输出压力稳定的液压机，从而达到适合教学和科研的目的。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种体积小、结构合理、输出压力稳定便于携带的双柱液压机。

为解决上述问题，本实用新型提供一种双柱液压机，包括动力装置、液压系统、输油管道、油缸装置、压头、横梁、支柱和工作台，所述动力装置与液压系统连接，动力装置为液压系统提供输油动力，所述液压系统与油缸装置通过输油管道连接；所述油缸装置包括油缸、活塞及缸套，所述活塞和缸套设于油缸内，所述油缸固定于横梁上，所述压头位于油缸一端，所述工作台和横梁上设有通孔，所述通孔中设有安装管，所述支柱与安装管相适配使得支柱两端分别固定于工作台和横梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台下方设有底座，所述工作台与底座采用焊接、螺母或螺栓的一种或多种方式固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压系统下方设有支座，所述液压系统固定设置于支座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括电机和手动控制装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）、一种双柱液压机，包括动力装置、液压系统、输油管道、油缸装置、压头、横梁、支柱和工作台，所述动力装置与液压系统连接，动力装置为液压系统提供输油动力，所述液压系统与油缸装置通过输油管道连接；所述油缸装置包括油缸、活塞及缸套，所述活塞和缸套设于油缸内，所述油缸固定于横梁上，所述压头位于油缸一端，所述工作台和横梁上设有通孔，所述通孔中设有安装管，所述支柱与安装管相适配使得支柱两端分别固定于工作台和横梁上；本实用新型结构合理、性能稳定、输出压力稳定，安全可靠，可以用于科研或是需要小型液压机的场合，可在试验台等地点使用。

（2）、所述工作台下方设有底座，所述工作台与底座采用焊接、螺母或螺栓的一种或多种方式固定连接，所述液压系统下方设有支座，所述液压系统固定设置于支座上；本实用新型在使用地点没有平稳的平台的情况下可正常使用，且能避免工作台和工作器件的磨损，使用范围及寿命增加，节省了支出。

（3）、所述动力装置包括电机和手动控制装置，本实用新型的动力源可为手动或电动，在没有电力的情况或是需要低碳减排的情况下使用手动，本实用新型的输出的压力稳定且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型双柱液压机的结构示意图。

图中：1-1输油管道，1-2输油管道，2-压头，3-横梁，4-支柱，5-工作台，6-油缸，7-油缸，8-底座，9-支座，10-电机，11-手动控制装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1所示，一种双柱液压机，包括动力装置、液压系统、油缸装置、输油管道1-1、1-2、压头2、横梁3、支柱4和工作台5。

动力装置包括电机10和手动控制装置11。动力装置与液压系统连接，动力装置为液压系统提供输油动力。

液压系统与油缸装置通过输油管道1-1、1-2连接；液压系统下方设有支座9，液压系统固定设置于支座9上。

油缸装置包括油缸6、活塞及缸套，活塞和缸套设于油缸6内，油缸6固定于横梁3上，压头2设于油缸6一端。

工作台5和横梁3上设有通孔，通孔中设有安装管7，支柱4与安装管7相适配，使得支柱4两端分别固定于工作台5和横梁3上。

工作台5下方设有底座8，工作台5与底座8采用焊接、螺母或螺栓的一种或多种方式固定连接。

实施例1。

使用时，打开电机10或手动控制装置11为液压系统提供动力，油液通过输油管道1-1,进入油缸7，产生高压，使得有缸内的活塞运动，活塞杆带动压头2下压，完成压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔、校直等浅拉伸的动作。在该过程中观察液压系统中的压力表的值。

使用完毕后，通过输油管道1-2回油。关闭电机10或回复手动控制装置11。

本申请内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。