[实用新型]可开式液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机械设备，更具体地说，本发明涉及一种方便调换无缝传动带的可开式液压机。

背景技术

传统的四柱液压机都为闭式结构，旋转式传动带自动上下料的设备无法与之配套，因为旋转式传动带是无缝的，所以无法套到工作台的工作面位置上，而且开机后传动带处于长时间负载，极易产生磨损老化，遇有传动带磨损需要更换时，现有技术只能采用大卸八块的方式，将液压机很多部件拆除后，才能将无缝传动带安装就位。这样的调换传动带的方法，导致生产效率的下降，费工费料，增加生产经营成本。而且频繁的拆装机械设备，也会影响机械设备的精度，进而影响产品的加工质量。

发明内容

本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便调换无缝传动带的可开式液压机。

本实用新型发明的目的是通过下述技术方案实现的：

    一种可开式液压机，由上梁、导柱、滑块、后立柱、前立柱、工作台和底座连接构成。所述的上梁与工作台通过两根前立柱和两根后立柱连接而成，所述的前立柱分为上下两节，其中上节的一端设有螺纹，通过连接螺母与下节构成一体，所述工作台的下端与底座的上端设有四块垫块，所述的四块垫块分别置放在与前后立柱垂直的底座的直角上，且四块垫块之间形成空腔，其中与前立柱垂直的垫块为可抽垫块。

    本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现的：

所述连接螺母的下端设有两个或两个以上等分排列的通孔。所述上梁的中心设有一垂直置放的导柱，所述导柱的下端连接一滑块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.生产效率显著提高；

2.生产成本进一步降低；

3.设备完好率得到提升。

附图说明

图1为可开式液压机示意图。

图中：上梁1、导柱2、滑块3、后立柱4、前立柱5、连接螺母6、工作台7、可抽垫块8、底座9、通孔10。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步的详细描述：

如图1所示：一种可开式液压机，由上梁1、导柱2、滑块3、后立柱4、前立柱5、工作台7和底座9连接构成。上梁1与工作台7通过两根前立柱5和两根后立柱4连接而成，前立柱5分为上下两节，其中上节的一端设有螺纹，通过连接螺母6与下节构成一体，当逆时针转动连接螺母6时，连接螺母6的端面脱离前立柱5下节的端面，直至露出无缝传动带能够放入的空隙；当顺时针转动连接螺母6时，连接螺母6的端面与前立柱5下节的端面结合，使前立柱5能够承载上梁1的荷载。工作台7的下端与底座9的上端设有四块垫块，四块垫块分别置放在与前后立柱5、4垂直的底座9的直角上，此时的四块垫块5、4承载上梁1的均布载荷。四块垫块5、4之间形成空腔，用于无缝传动带的置放。其中与前立柱5垂直的垫块为可抽垫块8，当转动连接螺母6、使连接螺母6的端面脱离前立柱5下节的端面时，可将可抽垫块8抽出。连接螺母6的下端设有两个或两个以上等分排列的通孔10，用于插进杠杆，转动连接螺母6。上梁1的中心设有一垂直置放的导柱2，导柱2的下端连接一滑块3，用于加工产品。

实施例：在一根前立柱5连接螺母6的通孔10中插进杠杆，逆时针转动连接螺母6，使连接螺母6的端面脱离前立柱5下节的端面，直至露出可以放入无缝传动带的缝隙，将无缝传动带的上段套进该前立柱6内。此时，工作台7与底座9之间的可抽垫块8处于无载荷的情况下，将可抽垫块8从中抽出，将无缝传动带的下段从工作台7和底座9中的空隙中放入空腔内，将可抽垫块8重新安放就位，顺时针转动连接螺母6，直至连接螺母6的端面结合前立柱5下节的端面。另一前立柱5和可抽垫块8放入无缝传动带的方法和步骤与此相同，在此不再赘述。