[实用新型]线杆支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线杆支架。

背景技术

在进行电力户外线路施工维修的时候，由于部分设备，尤其是110kV及以上的输变电设备架构很高，有的已超过6米，变电站运维人员在待检修的电气设备上做安全工作的技术措施，装设接地线时，须在原有地线连接杆（简称线杆）的基础上加装2至3节才能将地线挂到需要封地的部位。由于地线连接杆的加长及地线自身重量，造成运维人员在高举地线连接杆时很难控制其不发生晃动，这极大地消耗了装设地线人员的体力，增加了误碰临近带电设备的可能。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的问题是，提供一种代替工作人员稳定地高举线杆的工具。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种线杆支架，其包括连接有支撑腿的横杆和一端转动连接于所述横杆上的连接杆，所述连接杆的另一端连接有用于穿过线杆的第一套管。

作为优选，所述横杆的中部套有可转动的第二套管，所述连接杆固定于所述第二套管上。

作为优选，其特征在于，所述第一套管上设有用于固定穿过所述第一套管的线杆的紧固旋钮。

作为优选，其特征在于，所述支撑腿的底端设有支撑座。

作为优选，所述支撑腿和所述横杆之间以及所述支撑腿和所述支撑座之间均为插接。

作为优选，所述支撑腿为分节的插接结构，相邻的两节支撑腿的插接处设有用于定位的弹簧凸点。

本实用新型的线杆支架解决了工人手动托举线杆的问题，不但减轻了工人劳动强度，同时保证了工人在设备维修时的安全。

附图说明

图1为本实用新型的线杆支架的立体结构图；

图2为本实用新型的线杆支架的连接杆的立体结构图；

图3为本实用新型的线杆支架的支撑腿和支撑座立体结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的线杆支架，其具体包括横杆1、连接杆2和支撑腿3，其中在本实施例中，支撑腿3为两条，两条支撑腿3的上端连接在横杆1上，用于支撑固定横杆1，连接杆2的一端转动连接于横杆1上，连接杆2的另一端连接有用于穿过线杆5的第一套管21。

如图2所示，在本实用新型的一优选实施例中，连接杆2的两端除一端固定有第一套管21外，另一端还固定有第二套管22，第二套管22可转动地套在横杆1的中部，其中第一套管21和第二套管22的轴线相互垂直。

请继续参考图2，第一套管21的一个端部设有紧固旋钮23，用于固定穿过第一套管21的线杆（未示出），使工人在操作线杆的过程中更加稳固和安全，当然紧固旋钮23的设置位置并不仅限于第一套管21的端部，而是设在第一套管21的任意位置均可。

请参考图1和图3，为增加线杆支架的稳定性，在每条支撑腿3的底端均设有支撑座4。另外，支撑腿3和横杆1之间以及支撑腿3和支撑座4之间均可为插接。上述插接结构为本领域的常规技术手段，可由本领域的普通技术人员实现，在此不再赘述。由于本实用新型的线杆支架具有可拆装的插接结构，只需在使用前进行安装，使用后可拆卸成几个组件，各个组件的尺寸较小，占用体积很少，可分别进行储存和运输，使得其使用和维护更加方便。

请继续参考图3，本实用新型的线杆支架的支撑腿3由于长度较长，也可具有分节的插接结构，其中相邻的两节支撑腿3的插接处可设有用于定位的弹簧凸点31，弹簧凸点31会自动校正连接位置，便于线杆支架准确、快速安装到位。

在需要使用本实用新型的线杆支架时，工人先将线杆支架的各个组件进行插接，待线杆支架安装完毕后，先将线杆5穿过第一套管21（以第一套管21为分界点，位于第一套管21的两侧的线杆5的长度相差悬殊，应该是将线杆5其中的一端固定在第一套管21内），而后旋转第一套管21上的紧固旋钮23将线杆5与第一套管21固定，由于第二套管22可转动地套在横杆1的中部，工人只需下压线杆5的一端（距离第一套管21较近的一端），整个线杆5连同连接杆2和第一套管21都会绕横杆1转动，从而将线杆5的另一端（距离第一套管21较远的一端）抬起，以方便后续工作的进行。

当工人把线杆架在该线杆支架上时，线杆支架可以承受一大部分线杆的重量，并且可以起到稳定方向的作用，操作的时候工人可以两只手方便地操纵线杆，省力又安全。另外，本实用新型的线杆支架结构简单，由于可以方便地拼接和拆装，占用体积尽量小，运输和存储十分方便。

当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。