[实用新型]高效厌氧反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高效厌氧反应器， 既克服了UASB容积负荷低的缺点，又克服了EGSB、IC厌氧反应器高径比大、安装困难大的缺点。 

背景技术

目前，公知的厌氧反应器有AF（厌氧过滤器）、AFBR(厌氧流化床反应器)、UASB(上流式厌氧污泥池)、EGSB(膨胀颗粒污泥床)、IC（内循环厌氧反应器）等多种厌氧生物反应器。 

现应用较多的是第二代（UASB）和第三代（EGSB、IC等）厌氧反应器，其污水回流往往在反应器上部采用单一回水管收水回流，在运行过程中，UASB由于高径比低，升流速度不可能高，否则出水中将带较多的活性污泥，造成污泥流失现象，加重了后续处理的负担，这样就存在着容积负荷较低的缺点；虽现有EGSB、IC厌氧反应器解决了以上不足，但其反应器高径比很大，对地基要求较高，制作安装成本较高，另外IC反应器内循环中泥水混合液的提升管和回流管易产生堵塞，使内循环瘫痪，处理效果差。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能有效克服现有UASB容积负荷较低和EGSB、IC厌氧反应器高径比大、制作安装困难、成本较大的缺点的高效厌氧反应器。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为以下三种方案：

高效厌氧反应器，包括池体、布水装置、污泥床、污泥膨化区、三相分离器、沉淀区，沉淀区上方设有出水堰，其特征是:在三相分离器下有下收水器，在三相分离器上有上收水器，下收水器与上收水器组成收水装置。

高效厌氧反应器，包括池体、布水装置、污泥床、污泥膨化区、三相分离器、沉淀区，沉淀区上方设有出水堰，其特征是:在三相分离器下有下收水器，下收水器为收水装置。 

高效厌氧反应器，包括池体、布水装置、污泥床、污泥膨化区、三相分离器、沉淀区，沉淀区上方设有出水堰，其特征是:在三相分离器上有上收水器，上收水器为收水装置。 

优化的，上收水器和下收水器上开设有收水孔。 

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，由于该高效厌氧反应器内部结构简单，反应器径高比小，在三相分离器上下层设置了收水装置，不但具备了UASB设备简单运行方便、制作安装成本较低的优点，而且具备了EGSB、IC厌氧反应器升流速度高，容积负荷高的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是收水器平面示意图。 

具体实施方式

实施例1： 

在图1所示实施例中，废水在进入高效厌氧反应器底部时，与下收水器7和上收水器8回流的水混合，混合水通过布水装置2进入污泥床3与污泥完全混合进行有机物降解，废水在污泥膨化区缓慢上升阶段进一步降解有机物，产生大量的沼气，气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器5内部通过管道排出，污泥在通过三相分离器5时被截留并回流到三相分离器5的下部，保持厌氧反应器内的生物量，废水被下收水器7和上收水器8收集后通过循环泵与池底污水的进水管混合，经过三相分离器的水则进入沉淀区6沉淀，沉淀后的出水进入出水堰9后排出。

在图2所示实施例中，平放在三相分离器5上下两层的收水管10上，进水孔11开孔原则是根据均匀收水的水力特征开设的，所收集的水通过循环泵进入循环管道12与池底污水进水管道进行混合。 

实施例2： 

在图1所示实施例中，废水在进入高效厌氧反应器底部时，与下收水器7回流的水混合，混合水通过布水装置2进入污泥床3与污泥完全混合进行有机物降解，废水在污泥膨化区缓慢上升阶段进一步降解有机物，产生大量的沼气，气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器5内部通过管道排出，污泥在通过三相分离器5时被截留并回流到三相分离器5的下部，保持厌氧反应器内的生物量，废水被下收水器7收集后通过循环泵与池底污水的进水管混合，经过三相分离器5的水则进入沉淀区6沉淀，沉淀后的出水进入出水堰9后排出。

在图2所示实施例中，平放在三相分离器5下层的收水管10上，进水孔11开孔原则是根据均匀收水的水力特征开设的，所收集的水通过循环泵进入循环管道12与池底污水进水管道进行混合。 

实施例3：