[实用新型]一种凹版印刷机张力控制系统有效
申请号: | 201320512757.X | 申请日: | 2013-08-22 |
公开(公告)号: | CN203438663U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 张琳;吴养育 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | B41F33/00 | 分类号: | B41F33/00 |
代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 第五思军 |
地址: | 710021 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凹版 印刷机 张力 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域,具体涉及一种凹版印刷机张力控制系统。
背景技术
凹印是我国软包装印刷的主要方式,而凹印设备张力控制系统的标准张力范围通常会存在一定的局限性,一般可以满足BOPP、PET等薄膜材料的张力要求,但对于PE等易拉伸变形的薄膜材料,在印刷生产中就有可能无法稳定控制张力,从而造成废品率的增加,影响企业效益。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种凹版印刷机张力控制系统,通过对摆辊结构进行改造之后,在实际印刷生产中,就可以根据薄膜材料的张力要求,灵活改变料膜走料方式即可实现双张力控制。
这种改造方案对凹印设备其他部位的影响极小,而且也不会影响到凹印设备精度。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种凹版印刷机张力控制系统,包括:
至少两个摆辊,所述两个摆辊由气压控制系统控制的同一摆臂驱动,
以及至少三个导向辊,所述导向辊顺次排列,
还包括一放卷辊,薄膜材料依次通过导向辊、摆辊后连接有放卷辊。
优选的,摆辊均设置于导向辊一侧,且第一摆辊设置于第二导向辊和第三导向辊之间,第二摆辊设置于第三导向辊和放卷辊之间。
优选的,所述摆辊和导向辊的直径一致。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
通过对摆辊结构进行改造之后,在实际印刷生产中,就可以根据薄膜材料的张力要求,灵活改变料膜走料方式即可实现双张力控制。
这种改造方案对凹印设备其他部位的影响极小,而且也不会影响到凹印设备精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图 1,一种凹版印刷机张力控制系统,包括2根摆辊1,2,摆辊1,2上下设置,共用一根摆臂3,且摆臂3固定于由气压控制系统9控制的同一摆臂上,与2根摆辊相连接的有各导向辊5、6、7。
摆辊1,2均设置于导向辊5、6、7一侧,且第一摆辊2设置于第二导向辊6和第三导向辊5之间,第二摆辊1设置于第三导向辊5和放卷辊4之间。
所有摆辊和导向辊的直径一致。
当需要标准张力范围时,料膜8依次绕过第一导向辊7、第二导向辊6、第一摆辊和第三导向辊5;
当需要低张力范围时,则料膜8依次绕过第一导向辊7、第二导向辊6、第一摆辊2、第三导向辊5、第二摆辊1和放卷辊4。
工作时,放料张力指令发出,由磁粉控制器10连接的放卷辊4动作,气压控制系统9控制摆臂3动作
相比标准张力的走料方式来说,低张力料膜走料路线多绕过导向辊两次,依据力矩平衡原理,使得料膜的张力得以减小一半,由此可见,摆辊的双张力控制改造方案具有可实施性。
在实际印刷生产中,就可以根据薄膜材料的张力要求,灵活改变料膜走料方式即可实现双张力控制,能够满足多种材料的张力控制要求。这种改造方案对凹印设备其他部位的影响极小,而且也不会影响到凹印设备精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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