[实用新型]气液分离器组合系统有效
申请号: | 201320512708.6 | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN203469551U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 郑永琴;蒋代福;张彬;杨联田;陈明凤;梅胜明 | 申请(专利权)人: | 中化重庆涪陵化工有限公司 |
主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 孙人鹏 |
地址: | 408000*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离器 组合 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于磷石膏干法排渣生产气液分离技术领域,具体的说,涉及一种气液分离器组合系统。
背景技术
在磷酸生产工艺系统中的气液分离器,传统的技术为气液分离器下方的液体出口处设置漏斗形接水器,漏斗形接水器的底部出水孔通过管道接入下一装置,而多个气液分离器同时运作,则通过管道将出水孔连通,将得到的液体同时输送至下一装置,漏斗形接水器加上管道的高度一般在2米左右,气液分离器的安装高度高,安装和拆卸不方便,而且高度高使得液体分离出来时容易溅出,且管道结垢后必须将管道拆卸后进行清洗,造成清理不方便,成本高。
现有技术缺点:高度高,液体易溅出,气液分离器不易安装,管道结垢不易清理,成本高。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种安装方便、清理方便、液体不易溅出的气液分离器组合系统。
本实用新型目的是这样实现的:一种气液分离器组合系统,其关键在于:包括设有沟槽的槽体和至少一个气液分离器,所述气液分离器固定设置在所述槽体上,所述气液分离器的液体出口位于所述槽体的沟槽内。
采用上述结构,沟槽能够将气液分离器分离出的液体收集起来,而且液体出口位于沟槽内,液体不易溅出,且沟槽容易清洗,槽体不高,气液分离器安装拆卸方便。
上述槽体两端封闭,该槽体的底部设有液体出孔。
采用上述结构,收集的液体通过液体出孔接入下一个处理系统或设备。
上述槽体的边缘设有限位凹槽,所述气液分离器的支撑腿伸入所述限位凹槽并通过螺栓固定。
采用上述结构,气液分离器安装方便。
上述槽体的高度为1~1.2m。
采用上述结构,槽体高度不高,气液分离器能轻易的安装在槽体上。
上述槽体由砖和水泥筑成。
采用上述结构,槽体的制造成本低,降低了生产成本。
上述气液分离器的个数为4个。
采用上述结构,4个气液分离器处理液体流量适中,液体不会满出槽体,也不会出现液体过少的现象,方便液体出孔的排放和整个系统的运行。
有益效果:
本实用新型为一种气液分离器组合系统,结构简单,槽体高度不高,气液分离器安装和拆卸方便,槽体容易清洗,液体不易溅出,槽体制造成本低,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中槽体1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例:
如图1和图2所示:一种气液分离器组合系统,由设有沟槽1a的槽体1和4个气液分离器2组成,所述槽体1由砖和水泥筑成;该槽体1的高度可为1m、1.1m或1.2m,且该槽体1两端封闭,所述槽体1的底部设有液体出孔1b,该槽体1的边缘设有限位凹槽1c,所述气液分离器2固定设置在所述槽体1上,该气液分离器2的支撑腿2b伸入所述限位凹槽1c并通过螺栓固定,所述气液分离器2的液体出口2a位于所述槽体1的沟槽1a内。
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