[实用新型]一种干式变压器高压线圈浇注硬模

说明书

技术领域

    本实用新型属于电力设备技术领域，尤其涉及一种干式变压器高压线圈浇注模具。

背景技术

    干式变压器高压线圈绕线浇注时，现有技术中通常是将导线绕在软模的芯模上，然后用1.0㎜厚的外模进行配模，然后再抽真空进行环氧树脂的浇注。采用软模芯模浇注时存在以下缺点：软模装配时附件较多，费时费力；软模长时间使用会发生变形，影响所绕线圈的圆周度；软模表面平整度光洁度交叉，造成脱模困难，影响浇注线圈内表面质量。这样，装模脱模都受到很大限制，严重降低生产效率。耽误之急是提供一种易装配、浇注效果好的新型干式变压器高压线圈浇注模具。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种干式变压器高压浇注硬模。

发明内容：为了达到上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种干式变压器高压线圈浇注硬模，包括筒形硬模的芯模和外模、上部法兰、下部法兰；所述芯模设于所述外模之内，所述芯模和外模的上下两端分别连接设有上部法兰和下部法兰；所述外模沿轴向连接设有面板，所述面板顶端设有夹板；所述芯模和外模之间设有气道板。

进一步改进，所述下部法兰下连接设有底座，所述上部法兰上连接设有压板，所述压板与上部法兰通过拉紧螺杆相连。

进一步改进，所述上部法兰与芯模通过螺栓连接固定，所述夹板通过螺栓将上部法兰、外模、下部法兰固定，下部法兰与所述底座之间还设有硅胶板，所述底座、硅胶板、下部法兰、芯模之间通过螺栓依次连接固定。

使用时将硅胶板、下部法兰与芯模与底座用螺栓连接固定，上部法兰用螺栓与芯模固定，外模、面板将芯模包围在内部，通过夹板、螺栓固定面板与外模、上、下法兰，通过压板和拉紧螺杆固定整个模具。固定好之后，再抽真空进行环氧树脂浇注。

本实用新型相比于现有技术，具有以下优点：

装配附件少、省时省力；

气道板数量少，减少拔模次数与时间，提高效率；

由于芯模是硬模，减少了装模、脱模的时间；

且模具表面不易生锈，光洁度高，机械强度高，不易变形，提高了高压浇注线圈外形和表面的光洁度。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图；

图2是本实用新型结构的俯视图。

其中，芯模1、外模2、上部法兰3、下部法兰4、面板5、夹板6、气道板7、底座8、压板9、拉紧螺杆10、硅胶板11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作更进一步说明，需要指出：具体实施方式仅用于解释说明本实用新型技术方案的内容，并不限定本实用新型的保护范围，在阅读理解本实用新型技术方案之后上，本领域技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对上述装置做出进一步修改和润饰，这些修改和润饰也视为本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2一种干式变压器高压线圈浇注硬模，包括筒形硬模的芯模1和外模2、上部法兰3、下部法兰4；所述芯模1设于所述外模2之内，所述芯模1和外模2的上下两端分别连接设有上部法兰3和下部法兰4；所述外模2沿轴向连接设有面板5，所述面板5顶端设有夹板6；所述芯模1和外模2之间设有气道板7。所述下部法兰4下连接设有底座8，所述上部法兰3上连接设有压板9，所述压板9与上部法兰3通过拉紧螺杆10相连。下部法兰4与所述底座8之间还设有硅胶板11。

使用时，将将硅胶板11、下部法兰4、芯模1、底座8用螺栓连接固定，上部法兰3用螺栓与芯模1固定，外模2、面板5将芯模1包围在内部，通过夹板6、螺栓固定面板5与外模2、上部法兰3、下部法兰4，通过压板9和拉紧螺杆10固定整个模具。固定好之后，再抽真空进行环氧树脂浇注。

模具采用不锈钢材质制作，表面光洁度高且不易生锈，机械强度高，长时间使用不易变形，有效解决了高压浇注线圈外形和表面光洁度差的问题。同时，本实用新型结构简单，装模、脱模方便，操作省时省力，提高生产效率，达到了有益的实施效果。