[实用新型]线纹类量具综合检定系统的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线纹类量具综合检定系统的定位装置。

背景技术

线纹类量具指钢直尺、钢卷尺、光学工具尺以及位移传感器等具有线纹刻度的量具，线纹类量具的精度需要定期检定，检定时需将待检定的线纹类量具的尺端零值刻线与检定系统的测量台面上标准线纹尺的零位线对齐来作为测量基准，然后固定进行检定测量，由于使用过的待检定的线纹类量具的端面有倒角，零值刻线与零位线是否对齐是靠目测判断，通常产生目测误差达0.03毫米左右，因此导致线纹类量具测量检定误差偏大。

发明内容

为解决现有的线纹类量具靠目测判断零值刻线与零位线是否对齐从而导致测量检定误差偏大的问题，本实用新型提供了线纹类量具综合检定系统的定位装置。本实用新型的线纹类量具综合检定系统的定位装置包括与测量计算机连接的摄像装置、光源、零位刀口板和定位块，所述的摄像装置设置在综合检定系统的测量台上方，所述的光源设置在测量台面上开的凹孔内，所述的零位刀口板安装在测量台上且零位刀口板的刀口端位于光源上方的凹孔内，与所述的零位刀口板的刀口端相隔一段距离设置一定位块，所述的定位块凸出固定在测量台面上。

进一步，所述的零位刀口板的刀口端与相对的定位块的定位面相距的距离等于一个标准量块的距离。

进一步，所述的零位刀口板的刀口端厚度是0.1mm～0.2mm。

进一步，所述的摄像装置是数码摄像头、数码照相机或数码摄像机。

进一步，所述的摄像装置的摄像分辨率是800TV线。

本实用新型相比于现有技术具有如下积极效果，在测量检定线纹类量具时，首先打开光源，把摄像装置移动到零位刀口板的上方，调整焦距使得观测者能够在测量计算机的屏幕上看到零位刀口板的清晰影像，然后测量计算机记录零位刀口板的刀口端的位置并设置为零位，待检定的线纹类量具放在综合检定系统的测量台上，量具的零值刻线尺端越过零位刀口板的刀口端与定位板的定位面接触，然后固定待检定的线纹类量具进行检定测量，所述的待检定的线纹类量具的尺端零值刻线的起始位置等于零位刀口板的刀口端的位置加上一个零位刀口板的刀口端与相对的定位块的定位面相距的距离值；当测量卷尺时，定位还可以用卷尺起始端的钩部勾住零位刀口板的刀口端方式，固定后直接测量，本实用新型的线纹类量具综合检定系统的定位装置不靠目测判断，且零位刀口板的刀口端与相对的定位块的定位面相距的距离值是一个预设的固定值，零位读数误差取决于摄像装置的分辨率，当分辨率达到800TV线时误差为±1μm（微米），因此测量检定误差很小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的线纹类量具综合检定系统的定位装置的一个实施例的示意图。

图中：1.定位块，2.零位刀口板，3.钢直尺，4.光源，5.摄像装置，6.测量台。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的线纹类量具综合检定系统的定位装置的一个实施例，包括与测量计算机连接的摄像装置5、光源4、零位刀口板2和定位块1，所述的摄像装置5设置在综合检定系统的测量台6上方，所述的光源4设置在测量台6面上开的凹孔内，所述的零位刀口板2安装在测量台6上且零位刀口板2的刀口端位于光源4上方的凹孔内，与所述的零位刀口板2的刀口端相隔一段距离设置一定位块1，所述的定位块1凸出固定在测量台6面上。

本实施例中，所述的光源4通过螺钉固定在凹孔的底面，作为底来光，所述的零位刀口板2通过螺钉安装在测量台6面上凹孔内的一侧的固定板上，所述的固定板固定在凹孔的底面，所述的定位块1制成丁字型，凸出固定在测量台6面上凹孔的另一侧。

进一步，      为了确定待检定的线纹类量具的零位，需要确定零位刀口板2的刀口端到定位块1的定位面，即线纹类量具如钢直尺3的止点的距离，这一距离要非常精准，为此，所述的零位刀口板2的刀口端与相对的定位块1的定位面相距的距离等于一个标准量块的距离，这样可方便校准，如在机械安装的时候，采用10毫米的量块来对零位刀口板2的刀口端到定位块1的定位面的距离进行校准定度。

进一步，所述的零位刀口板2的刀口端厚度是0.1mm～0.2mm（mm，即毫米）。零位刀口板2的端头采用刀口型可以保证摄像装置5的成像质量。刀口型的端面有利于勾挂牢靠，可作为检定钢卷尺的零位定位，零位刀口板2的制造材料采用工具钢、高速钢、硬质合金等耐磨金属能提高使用寿命。

进一步，所述的摄像装置5是数码摄像头、数码照相机或数码摄像机。

进一步，所述的摄像装置5的摄像分辨率是800TV线。

   采用数码摄像、数码照相以及测量计算机的图像处理技术使得综合检定系统相比于过去靠目测定位的可靠性增强，定位精度提高，误差小。