[实用新型]排油烟柜

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种排油烟柜，尤指一种可有效防止油烟污染物泄漏，以适用于工厂、实验室及商用厨房。

背景技术

传统排气柜的抽气方式是在气柜上端架设有开口的遮板，并在柜体后方直立架设一片具有特别设计开口的导流板，经由抽气装置与导管将柜内的有害气体经由上方遮板开口及柜体后方导流板的开口抽出。然而柜内的油烟或其他有害物质因气体动力学的基本原因，极容易由柜门周边泄漏，而且在周遭有干扰气流或人员走动等情况时，泄漏的情形尤为严重，而造成泄漏的主要原因是因柜门周边与操作员胸前容易形成涡漩与强烈的紊流，导致柜体内、外质量与动量的交换，因而柜内污染物的泄漏几乎难以避免。

因此，如图5、图6所示，中国台湾第M375855号公告了相对倾斜双气帘式排气柜主要是利用斜向的气帘以解决上述传统排气柜泄漏的问题。在柜体a的前、后两侧分别形成一开口，并于柜体a的底板的前、后两侧分别设有一吹气端b、b1，且两个吹气端b、b1分别以倾斜且相对的方向向上喷出空气喷流，而底板的上方空间设有一吸气罩c，且吸气罩c设有一抽气端c1，抽气端c1与两个吹气端b、b1平行，且抽气端c1位于两个吹气端b、b1的正上方之间。借以在抽气端c1抽气，而两个吹气端b、b1吹气时，形成两个由下往上流动的斜向气帘d、d1，以排除被包围于两个斜向气帘之间的污染物。

上述双气帘式排气柜的结构，除了柜体的前端及后端形成开放空间，以供操作人员操作之外，柜体的左、右两侧皆为封闭之立面，以阻隔有害气体泄漏。在实际使用时，狭长形吹气端b、b1的两端必须分别与左、右侧板e、e1保留一定的间隙f、f1以进行补气之用。  

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种排油烟柜，能有效阻隔柜体内的气流，排除高温油烟，并防止油烟泄漏。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的： 一种排油烟柜，包括：一柜体，包括一吸气罩、一底板、一左侧板、一右侧板及一后板，并框围形成一容置空间，该柜体的前方形成一开口，该吸气罩的底部设有一抽气端及一吹气端，该抽气端形成有一开口朝下的狭长形抽气口，供向上抽气，该吹气端形成有一开口朝下的狭长形吹气口，供向下吹气，该狭长形抽气口及该狭长形吹气口与该后板平行，该狭长形抽气口位于该狭长形吹气口与该后板之间，且该狭长形吹气口的长度大于该狭长形抽气口的长度，借以在该狭长形吹气口的左端与该左侧板之间形成一第一补气空间，该狭长形吹气口的右端与该右侧板之间形成一第二补气空间； 

一左偏折板，以相对于该左侧板偏斜的方式直立固定于该容置空间中，该左偏折板的前端紧靠于该左侧板的右侧面上，借以使该左偏折板与该左侧板之间形成一第一夹角，该第一夹角的角度开口朝向该后板；以及

一右偏折板，对称于该左偏折板，且该右偏折板以相对于该右侧板偏斜的方式直立固定于该容置空间中，该右偏折板的前端紧靠于该右侧板的左侧面上，借以使该右偏折板与该右侧板之间形成一第二夹角，该第二夹角的角度开口朝向该后板。

进一步，该第一补气空间形成于该狭长形吹气口的左端与该左偏折板之间，该第二补气空间形成于该狭长形吹气口的右端与该右偏折板之间。

进一步，该吸气罩的前端的底部设有一弧形的第一导引部，该底板的前端设有一弧形的第二导引部。

进一步，该柜体的该左侧板的前端设有一弧形的第一导流板，该柜体的该右侧板的前端设有一弧形的第二导流板，供导引气流进入该容置空间中。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型排油烟柜，通过在吸气罩的底部设有狭长形抽气口及狭长形吹气口，在柜体下方的容置空间中设有左、右偏折板，并在狭长形吹气口的左、右侧与左、右偏折板之间分别形成第一、二补气空间的结构，能有效阻隔柜体内的气流，排除高温油烟，并防止油烟泄漏。

本实用新型排油烟柜，通过在柜体的左、右侧板的前端设有导流板，并在吸气罩的前端底部及底板的前端设有导引部的结构，俾能让空气顺畅的进入柜体内，并缩小回流区的大小，以降低污染物泄漏的机率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的侧剖面示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的俯视剖面示意图。

图3、图4为本实用新型较佳实施例的使用状态图。

图5为公用气帘式排气柜的前剖面示意图。

图6为公用气帘式排气柜的侧剖面示意图。

具体实施方式

请参阅图1、2所示，其为本实用新型排油烟柜1的较佳实施例，包括一柜体2、一左偏折板3以及一右偏折板4。