[实用新型]用于氧化锆沸腾氯化的热排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧化锆沸腾氯化生产装置，具体涉及一种用于氧化锆沸腾氯化的热排渣装置。

背景技术

在工业生产中，粗四氯化锆是生产海绵锆的原料，国内普遍采用二氧化锆在还原剂碳粉的作用下直接与氯气反应制得粗四氯化锆。沸腾氯化法是现今世界上生产粗四氯化锆较先进的方法，由于过量碳粉的存在及高沸点杂质的蓄积，床层不断升高造成炉床条件恶化，在生产一段时间后必须进行定期排渣。

目前普遍采用直径1米以下沸腾氯化炉，由于设备容积小，扒渣周期短，排渣频繁，每次排渣用时较长，不仅耗费能源，也制约了产能的提升。并且，在排渣时，渣体容易堵在排渣口，需要工人用铁钩通，由于渣体温度较高，因此，整个排渣工作需停止炉体送电，降温冷却炉渣后进行排渣，造成炉温降低，送电时间延长，产能降低，能耗升高，同时排渣过程会增加石墨体氧化速度，缩短石墨体寿命，增加生产成本。

发明内容

本实用新型提供一种用于氧化锆沸腾氯化的热排渣装置，该装置可直接进行排渣，不需要对炉渣进行降温，减少因为排渣使炉体温度大幅的降低，缩短送电时间从而达到快速、方便排渣的目的，可减轻员工的工作强度并提高单炉产能。

本实用新型是这样实现的：

一种用于氧化锆沸腾氯化的热排渣装置，其特殊之处在于：具有排渣管路，在排渣管路上设有排渣开关阀门，在排渣管路上位于排渣开关阀门上方连接有氮气管路，所述氮气管路上设有氮气阀门，所述排渣管路的下端口连接有排渣罐，所述排渣罐上部设有出气口，所述出气口通过排气管路连接有水封槽。

所述排气管路采用耐热胶管。

所述排渣管路和排渣开关阀门的材质为不锈钢316L，以增加排渣管路和排渣开关阀门的使用寿命。

本实用新型的有益效果：

结构简单，性能可靠实用，在排渣开关阀门上方连接的氮气管路，通过氮气阀门的开关，可以吹扫排渣口堵住的渣体，使排渣过程顺畅，节省了人力，节约了可排渣时间，解决了因长时间进行排渣，而造成的炉温下降过快与产能降低问题，从而提高了排渣效率；将渣体排放到排渣罐内，而不是露天排放，减少了粉尘污染；排渣罐上部出气口与水封槽连接，可以有效吸收热量和粉尘，节能环保。该装置实现了整个排渣过程可以进行热扒渣，减少排渣停炉时间，提高炉体温度，缩短送电时间，降低工人劳动强度并提高产能。沸腾氯化炉由于排渣时温度降幅较小且降低频繁操作的过程，增加了沸腾氯化炉内石墨桶的使用寿命，保障了设备的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-排渣管路，2-排渣开关阀门，3-排渣罐，4-出气口，5-排气管路，6-水封槽，7-氮气阀门，8-氮气管路， 9-沸腾氯化炉。

具体实施方式

如图所示，该用于氧化锆沸腾氯化的热排渣装置，具有排渣管路1，在排渣管路1上设有排渣开关阀门2，所述排渣管路1和排渣开关阀门2的材质为不锈钢316L，以增加排渣管路1和排渣开关阀门2的使用寿命；在排渣管路1上位于排渣开关阀门2上方连接有氮气管路8，所述氮气管路8上设有氮气阀门7，所述排渣管路1的下端口连接有排渣罐3，所述排渣罐3上部设有出气口4，所述出气口4通过排气管路5连接有水封槽6，所述排气管路5采用耐热胶管。

安装时，将排渣管路1的上端口直接插入沸腾氯化炉9的下部，以确保炉渣从沸腾氯化炉9的排除干净。

生产时，关闭排渣开关阀门2和氮气阀门7。排渣时，打开排渣开关阀门2，渣体由排渣管路1排入排渣罐3内，排渣过程中，渣体堵住排渣口时，开启氮气阀门7控制氮气吹扫炉内渣体使其再次下落，排渣罐3内渣体的热量与粉尘通过排气管路5排入注入水的水封槽6。