[实用新型]一种砼活塞连接装置及混凝土泵

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及混凝土工程机械领域，具体地说，涉及一种砼活塞连接装置，以及设置有该砼活塞连接装置的混凝土泵。

背景技术

砼活塞是混凝土泵的关键零部件和易损件。在泵送工作过程中，砼活塞在主油缸的驱动下，在输送缸内进行往复运动。为了便于装配和拆卸，砼活塞的连接杆与主油缸的活塞杆之间通过砼活塞连接装置连接。

现有技术中，砼活塞连接装置主要采用法兰连接和卡式接头连接。对于法兰连接而言，其结构复杂，拆装繁琐。而对于卡式接头连接而言，其结构形式可以参考图1。该卡式接头位于砼活塞1’的连接杆2’和主油缸的活塞杆3’之间，连接杆2’和活塞杆3’的端部分别形成轴肩，卡式接头上设置有环形卡槽，安装时两轴肩对齐并位于卡槽内。卡槽的两侧面可以为锥面，轴肩的侧面与锥面配合，从而提高卡合时的紧密度。

卡式接头一般由两块或更多的弧形卡箍装配而成，在弧形卡箍相邻的部分通过螺栓4’进行连接。在图1所示的结构形式中，图示的上下两个位置分别设置有两个螺栓4’。在需要拆卸砼活塞时，先拆卸上部的螺栓4’，使其沿垂直纸面方向拔出；接着将该卡式接头随活塞杆3’一起转动180度，使得下部的螺栓4’位于上部，并同样地沿垂直纸面方向拔出，可将纸面内外的两个弧形卡箍拆除。安装的过程与前述正好相反。根据上述说明可知，现有技术的卡式结构拆装复杂，操作人员的工作强度大，操作时间长、效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种砼活塞连接装置，该砼活塞连接装置可连接砼活塞的连接杆和主油缸的活塞杆，并可解决现有技术中拆装复杂、操作时间长的技术问题。

本实用新型的砼活塞连接装置，包括第一卡箍和第二卡箍，相互装配时在中心形成卡合部，所述卡合部用于卡合前后方向的砼活塞连接和活塞杆，并且还包括紧固螺栓和与所述紧固螺栓配合的螺母，所述紧固螺栓可相对于所述第一卡箍摆动，所述第二卡箍上设置有用于所述紧固螺栓进出的槽，装配时所述螺母位于所述第二卡箍上。

进一步地，装配时所述第一卡箍及第二卡箍的第一端通过所述紧固螺栓和所述螺母连接，所述第一卡箍及第二卡箍的第二端也通过所述紧固螺栓和所述螺母连接。

进一步地，装配时所述第一卡箍及第二卡箍的第一端通过所述紧固螺栓和所述螺母连接，所述第一卡箍及第二卡箍的第二端通过铰链连接，所述铰链上设置有两个铰接部，各所述铰接部的转动中心位于前后方向。

进一步地，还包括第三卡箍，所述第三卡箍第一端与所述第一卡箍直接或间接连接，所述第三卡箍的第二端与所述第二卡箍直接或间接连接。

进一步地，所述紧固螺栓包括第一螺杆和设置于所述第一螺杆端部的套筒，所述套筒为开设有通孔的结构，所述套筒的通孔和所述第一卡箍之间还设置有销轴，所述销轴的轴线位于前后方向。

进一步地，所述第一卡箍的端部形成U型结构，所述U型结构的开口方向背离所述卡合部，所述套筒设置于所述U型结构的开口内。

进一步地，所述紧固螺栓包括第二螺杆和与所述第二螺杆的轴线垂直的螺栓头，所述螺栓头为杆状结构。

进一步地，所述第一卡箍的端部形成U型结构，所述U型结构的开口方向背离所述卡合部，所述U型结构远离第二卡箍的端面设置有凹槽，所述螺栓头位于所述凹槽内。

本实用新型的另一个方面，还提供一种混凝土泵，包括设置于输送缸内的砼活塞，以及设置于主油缸内的活塞杆，并且还设置有前述任一项的砼活塞连接装置，所述卡合部将前后方向的砼活塞连接杆和活塞杆卡合连接。

进一步地，所述砼活塞连接杆的端部和所述活塞杆的端部设置有相互对齐的轴肩，所述卡合部为环形的卡槽结构，所述轴肩卡合于所述卡槽内。

本实用新型的砼活塞连接装置及混凝土泵，通过可摆动设置的紧固螺栓固定第一卡箍和第二卡箍，在安装时只需将紧固螺栓摆动到位并安装螺母，在拆卸时只需松动螺母并摆出紧固螺栓，即可完成相应的操作。

与现有技术相比，在保证卡合稳固性的同时，本实用新型可使得砼活塞的拆装时间大大缩短，具有拆装方便的优点，降低了操作人员的工作强度大，提高了操作效率。

此外，本实用新型通过紧固螺栓和螺母的配合，可将第一卡箍和第二卡箍之间稳固连接，在固定后不会滑脱，稳定性和可靠性好，并具有结构简单、制造成本低、易于实施等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的一种砼活塞连接装置的结构示意图；