[实用新型]一种大截面紧压圆形阻水导体

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及大容量电力传输的海底电缆技术。

背景技术

在高压、超高压电缆标准中，800mm²以上截面电缆要求是采用扇形的分割导体，但是分割导体由于一般是由几个5个或6个或7个分割块绞合组成，而几个分割块绞合时块与块之间的间隙很大，之间的填充和紧压系数都达不到0.9，因而达不到阻水性能要求和稳定性。尤其是对于特殊场合下高压、超高压海底电缆，由于海底环境特殊，需要电缆具备很好的径向阻水性能，并要为线芯接头的制作提供安全保障。而现有的大截面海底电缆通常采用的是单一阻水带的结构，在电缆受损，损伤深入到导体时，导体间隙内的阻水带不足以阻止海水沿导体纵向渗透，有可能在导体内形成水树，使整根电缆报废，这样维修费用稿，维修时间长，停电损失大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压、超高压电缆使用的大截面紧压圆形阻水导体，使其在满足机械性能和电性能的前提下具有优良的纵向阻水性能，解决大截面导体采用分割导体不稳定性以及阻水性能达不到要求的效果的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种大截面紧压圆形阻水导体，所述阻水导体包括中心导体、外导体层、半导电阻水带和半导电阻水绑扎带，所述中心导体外纵包有一层半导电阻水带，所述外导体层是围绕中心导体按圆形绞合方式分层紧压形成在中心导体外，每层外导体层的单线间的缝隙绞入有阻水沙，半导电阻水绑扎带绕包最外层外导体层上；所述半导电阻水带为双面半导电阻水带，所述阻水导体的截面大于800mm²。所述外导体层的分层紧压系数不小于0.9。

本实用新型的导体结构采用了圆形绞合结构，可以避免用分割导体带来的阻水效果不好的问题，确保导体结构的稳定性。外导体层采用分层紧压形成，紧压系数不小于0.9，更适合海底环境的使用要求，而且为线芯接头的制作提供了安全保障。同时采用半导电阻水带和阻水纱，在电缆受损，损伤深入到导体时，导体间隙内的阻水带和阻水纱吸水膨胀，阻止海水沿导体纵向渗透，可有效地阻止或延缓导体内形成水树，避免整根电缆报废，只须修复或更换受损部分电缆，可大幅度节约维修费用，缩短维修时间，减少停电损失。

   因此，本实用新型对大长度海底电缆的生产具有重要的意义，主要适用于高压、超高压大截面紧压圆形阻水导体。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

   图中：1、中心导体；2、双面半导电阻水带；3、阻水纱；4、半导电阻水绑扎带；5、外导体层。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的结构：

参见图1，阻水导体包括中心导体1、外导体层5、双面半导电阻水带2、阻水纱3和半导电阻水绑扎带4。所述阻水导体的截面大于800mm²。所述中心导体1外纵包有一层双面半导电阻水带2，外导体层5是围绕中心导体1按圆形绞合方式分层紧压形成在中心导体外，每层外导体层的单线间的缝隙绞入有阻水纱3，半导电阻水绑扎带4绕包最外层外导体层上。

本结构采用正规紧压绞合圆形，由于大截面电缆外径相当大，单线直径较粗，一次紧压较为困难，因此采用分层紧压，紧压系数不小于0.9。为减少单线间的缝隙，增加铜导体自身的阻水性能，在绞制1+6结构中心导体时纵包一层高阻水性能的双面半导电阻水带2，外导体层5每层之间随单线绞入相应根数的阻水纱3并纵包双面半导电阻水带2。最外层绕包半导电阻水绑扎带4，保证导体的阻水性能。在电缆受损，损伤深入到导体时，导体间隙内的阻水带和阻水纱吸水膨胀，阻止海水沿导体纵向渗透。