[实用新型]一种双活塞可调式减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双活塞可调式减压阀。

背景技术

随现代建筑高度越来越高，规模也越来越大，减压阀在生活给水系统中运用越来越广泛；由于传统减压阀的自身结构问题，传统减压阀流量小，噪音大，且调节范围受限；其中，流量是减压阀使用中的最重要因素；另外也存在限制阀芯运动的措施不足，使用中容易出现故障及磨损。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种双活塞可调式减压阀。

(二)技术方案

本实用新型的双活塞可调式减压阀，包括阀体、阀盖、下封盖、调节螺丝、弹簧和阀芯；阀芯由主活塞、阀杆、工字架止水结构和辅助活塞组成；所述阀体由阀壁、左隔离体和右隔离体组成；所述左隔离体一体成型于阀壁上开口的左端底部；所述右隔离体一体成型于阀壁下开口的右端上部；所述阀盖安装在阀体的上开口处；所述下封盖安装在阀体下开口；所述调节螺丝螺旋安装在阀盖上顶面中部；所述调节螺丝贯穿阀盖顶端中心，且调节螺丝下设置有垫片；所述弹簧安装在垫片下面；所述主活塞安装在二弹簧下；所述阀杆安装在主活塞中心；所述阀杆内设置有通孔；所述工字架止水结构安装在阀杆下部；所述工字架止水结构上部抵住左隔离体和右隔离体的水平端；所述辅助活塞由工字架止水结构下部构成；所述工字架止水结构和下封盖密闭形成辅助活塞室。

进一步地，所述阀芯利用阀体上开口和下开口的中心处于一个同心圆的不同高度这一特性，利用主活塞和辅助活塞精确定位阀芯位置。

(三)有益效果

本实用新型的双活塞可调式减压阀，工字架止水结构的设置，能减少或抵消管道进水作用在止水结构上的压力，使压力控制更精准，让阀门的动作更加灵敏；阀芯利用阀体上开口和下开口的中心处于一个同心圆的不同高度这一特性，利用主活塞和辅助活塞精确定位阀芯位置，有效限制阀芯轴线行走轨迹，能减少阀芯的摩擦和故障几率，延长阀门的使用寿命；通孔、辅助活塞和辅助活塞室的设置给减压阀阀芯增加了一个和主活塞同性质的上浮力，为增大阀门的通孔直径得以增加过流能力，减少噪音创造了条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是阀芯的结构示意图。

10-阀体；11-阀壁；12-左隔离体；13-右隔离体；20-阀盖；30-下封盖；40-调节螺丝；41-垫片；50-弹簧；60-阀芯；61-主活塞；62-阀杆；63-通孔；64-工字架止水结构；65-辅助活塞；70-辅助活塞室。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种双活塞可调式减压阀，包括阀体10、阀盖20、下封盖30、调节螺丝40、弹簧50和阀芯60；阀芯60由主活塞61、阀杆62、工字架止水结构63和辅助活塞64组成；所述阀体10由阀壁11、左隔离体12和右隔离体13组成；所述左隔离体12一体成型于阀壁11上开口的左端底部；所述右隔离体13一体成型于阀壁11下开口的右端上部；所述阀盖20安装在阀体10的上开口处；所述下封盖30安装在阀体10下开口；所述调节螺丝40贯穿阀盖20顶端中心，且调节螺丝40下设置有垫片41；所述弹簧50安装在垫片41下面；所述主活塞61安装在弹簧50下；所述阀杆62安装在主活塞61中心；所述阀杆62内设置有通孔63；所述工字架止水结构64安装在阀杆62下部；所述工字架止水结构64上部抵住左隔离体12和右隔离体13的水平端；所述辅助活塞65由工字架止水结构64下部构成；所述工字架止水结构64和下封盖30密闭形成辅助活塞室70。

所述阀芯60利用阀体10上开口和下开口的中心处于一个同心圆的不同高度这一特性，利用主活塞61和辅助活塞65精确定位阀芯60位置。

有益效果体现的具体理论依据如下：

本实用新型的主要创新点在于阀芯结构的变化。首先是工字架止水结构的设置，利用水压无方向性，通过工字架止水结构的结构特点，减少了减压阀进水对止水结构的静压力，增加了减压阀调节的准确性；然后在工字架止水结构下部设置辅助活塞，通过辅助活塞和下封盖形成辅助活塞室，并在阀杆内设置通孔，联通减压阀出水和辅助活塞室，让辅助活塞也能像主活塞一样产生一个使阀芯上浮的上浮力，主活塞的上浮力和辅助活塞的上浮力共同作用于阀芯上，所以进出水压强差相同条件下阀芯所能抵消的作用于止水结构上的极限压力就变大，止水结构面积，即通孔面积就能变大，而当止水结构面积相通条件下，减压阀进出水的可调节压强差也就变大，即可调节压强范围增大。