[实用新型]一种蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏设备，具体涉及一种能够进行二级蒸馏方法的蒸馏装置。

背景技术

蒸馏设备是一种在高真空条件下进行的分离技术。具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点；且分离过程不可逆，没有沸腾鼓泡现象。通常蒸馏装置是采用一级蒸馏的蒸馏方法，这种蒸馏装置所采用的蒸馏方法速度较慢，产量较低，且对所作用的物料其纯度难以提高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够进行二级蒸馏方法的蒸馏装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蒸馏装置，包括蒸馏釜、蒸馏塔、高位冷凝器、低位冷凝器、真空缓冲罐及成品收集槽；所述蒸馏塔在高位冷凝器下方所在的位置处还设置有收集器，并通过第一管道与成品收集槽相连通；所述低位冷凝器与蒸馏塔的连接处还设置有阀门，以控制蒸馏塔内的气相物料是否进入低位冷凝器，且当开启阀门时，气相物料通过低位冷凝器并被冷凝为液态进入到成品收集槽，关闭阀门则否；所述高位冷凝器与真空缓冲罐相连通，并在其之间设置第一真空缓冲阀门用于控制；所述真空缓冲罐通过第二管道、第三管道分别与成品收集槽、低位冷凝器相连通，并在第二管道与第三管道上设置第二真空阀门和第三真空阀门；所述真空缓冲罐上还设置有真空泵，以提供其工作时的动力。

进一步地，所述第一管道在靠近蒸馏塔的位置处还设置有可视定量回流装置。

进一步地，所述收集器设置在低位冷凝器的上方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的蒸馏装置在对蒸馏釜内的物料进行作用时，其在同一蒸馏塔内，采用高、低位分馏塔的方式，增加了一个分馏塔装置，同时进行收集雾化物料的作用。这样其在使用的过程中，能够提高物料的提纯纯度，加快蒸馏速度，从而提高了产量，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述蒸馏装置的示意图

其中：1、蒸馏釜；2、蒸馏塔；3、高位冷凝器；4、低位冷凝器；5、真空缓冲罐；6、成品收集槽；7、收集器；8、第一管道；9、阀门；10、第一真空缓冲阀门；11、第二管道；12、第三管道；13、第二真空阀门；14、第三真空阀门；15、真空泵；16、可视定量回流装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种蒸馏装置，包括蒸馏釜1、蒸馏塔2、高位冷凝器3、低位冷凝器4、真空缓冲罐5及成品收集槽6；所述蒸馏塔2在高位冷凝器3下方所在的位置处还设置有收集器7，并通过第一管道8与成品收集槽6相连通；所述低位冷凝器4与蒸馏塔2的连接处还设置有阀门9，以控制蒸馏塔1内的气相物料是否进入低位冷凝器4，且当开启阀门9时，气相物料通过低位冷凝器4并被冷凝为液态进入到成品收集槽6，关闭阀门9则否；所述高位冷凝器2与真空缓冲罐5相连通，并在其之间设置第一真空缓冲阀门10用于控制；所述真空缓冲罐5通过第二管道11、第三管道12分别与成品收集槽6、低位冷凝器4相连通，并在第二管道11与第三管道12上设置第二真空阀门13和第三真空阀门14；所述真空缓冲罐5上还设置有真空泵15，以提供其工作时的动力。

其中所述第一管道8在靠近蒸馏塔1的位置处还设置有可视定量回流装置16；所述收集器7设置在低位冷凝器4的上方。

本实用新型所述的蒸馏装置在使用的过程中，当蒸馏釜1内投满物料后；开启真空泵15，将连接在真空缓冲罐5上第一真空缓冲阀门10、第二管道11上的第二真空阀门13及第三管道12上的第三真空阀门14分别开启；蒸馏釜1内物料加热至气相上升时，为了提纯物料首先需关闭阀门9；使气相物料通过蒸馏塔2，上升至高位冷凝器3；通过高位冷凝器3把物料泠凝为液态物料，液态物料就会自然下降并到收集器7；通过第一管道8；进入可视定量回流装置16；人们可以通过可视定量回流装置16直观地观测到物料的状态，以便及时调节，待物料分馏至成品纯度后，关闭第三真空管阀门14和开启阀门9；使成品气相物料通过低位冷凝器4，并把其泠凝为液态成品物料进入到成品收集槽6内进行收集到成品。本实用新型在使用时其能够提高物料的提纯纯度，加快蒸馏速度，从而提高了产量，降低生产成本。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。