[实用新型]一种污泥浮除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污泥浮除装置。

背景技术

目前养殖场废水处理一般采用氯化铝、氯化铁等常规的絮凝剂，处理时间长，用量大，处理效率低，絮凝效果也不佳，絮凝处理后的污泥沉在底部，污泥与清水分离不便。申请号200720117259.X的实用新型专利公开了一种絮凝装置,包括罐体、集水筒、管式反应器、集水系统、布水系统、冲泥系统、吸泥系统、加药装置和混合装置,罐体内腔中部竖直设置一集水筒,集水筒下方为集泥筒,沿罐体内壁一周设置排污槽,管式反应器由管道组成,螺旋围绕在集水筒周围,每层管道呈六边形设置,集水系统设置在管式反应器上方与集水筒相连通,管式反应器的下方设置布水系统、冲泥系统和吸泥系统。螺旋形管式反应器,每层管道六边形设置,增长污水与絮凝剂的反应时间,能够使污水与絮凝剂充分反应。该装置中的布水系统能够使污水均匀流动,充分利用装置空间,使得絮体分离效果更好。该装置存在的缺点为结构复杂，絮凝处理后的污泥沉在底部，污泥与清水分离不便的缺陷。

为了克服氯化铝、氯化铁等常规的絮凝剂在处理养殖场废水时存在的缺陷，使用能使絮凝体上浮的絮凝剂，但是常规的絮凝装置都是针对絮凝体上沉形成的污泥设计开发的，无法适用于絮凝体上浮形成污泥与清水的分离，因此，亟需开发一种适合上浮污泥与清水分离的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于上浮污泥与清水分离的污泥浮除装置，能快速有效的分离上浮污泥与清水，结构简单，操作简便，上浮污泥与清水分离效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种污泥浮除装置，包括罐体，罐体内设置有搅拌器，罐体上端一侧设有污水进管，另一侧设有絮凝剂进管，所述罐体的底部设有导流部，导流部底部设有排污泥管，排污泥管上设置有排污阀，排污泥管与导流部连通，排污泥管的出口下方对应设置有排泥槽，排污泥管一侧的导流部底部设有排水管，排水管与导流部连通，排水管底端设有三通阀，三通阀的一出口与排污泥管连通，另一出口与集水池连通。

本实用新型是针对絮凝后的上浮污泥与清水进行分离的装置，罐体的底部设有导流部，导流部能起到有效的导流作用，先能将絮凝后的清水导流入排水管排出，清水排完后，则用于将上浮的污泥汇集至排污泥管，并排至排泥槽。排水管底设有三通阀并分别与排污泥管及集水池连通，这是因为在清水排完排污泥时，虽然排水管阀门关闭，但开启排污泥管阀门时，仍会有部分污泥进入排水管内，设置三通阀，在排污泥完后，下一次排清水前，改变三通阀将排水管与排污泥管连通，使清水先冲洗残留在排水管内的部分污泥至排泥槽，这样不会污染集水池内的水，然后再改变三通阀将排水管与集水池连通，收集清水。

作为优选，絮凝剂进管与絮凝剂储罐连通，絮凝剂进管上设有计量泵。

作为优选，罐体底部的侧围上均布有若干装配耳。装配耳的设置，便于整个装置的安装和定位。

作为优选，所述导流部呈漏斗状。

本实用新型的有益效果是：适用于上浮污泥与清水的分离，能快速有效的分离上浮污泥与清水，结构简单，操作简便，上浮污泥与清水分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、罐体，2、搅拌器，3、排污泥管，4、排污阀，5、排泥槽，6、排水管，7、三通阀，8、集水池，9、污水进管，10、絮凝剂进管，11、导流部，12、絮凝剂储罐，13、计量泵，14、装配耳。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种污泥浮除装置，包括罐体1，罐体内设置有搅拌器2，搅拌器2包括搅拌桨叶和电机，搅拌桨叶位于罐体内，电机安装在罐体上端的中部，搅拌桨叶通过转轴与电机的转轴连接，电机左侧装有污水进管9，右侧装有絮凝剂进管10，絮凝剂进管10与絮凝剂储罐12连通，絮凝剂进管上装有计量泵13，所述罐体的底部设有导流部11，导流部11呈漏斗状，导流部11底部连接有排污泥管3，排污泥管3与导流部11连通，排污泥管3进口上设置有排污阀4，排污泥管3的出口下方对应设置有排泥槽5，排污泥管3右侧的导流部11底部连接有排水管6，排水管6与导流部11连通，排水管11底端装有三通阀7，三通阀的左出口通过管道与排污泥管3连通，三通阀的右出口通过管道与集水池8连通。罐体1呈圆柱状，罐体1底部的圆周上均布有四个装配耳14，装配耳14与罐体1焊接固定。