[实用新型]活性炭吸附气体循环过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种活性炭循环吸附原理的气体过滤装置，利用气体杂质在随着气体高速流动时循环过滤吸附达到清洗、净化仪器测量室管路的目的。 

背景技术

在线监测仪器在抽取目标气体时伴生干扰物质，这些杂质在气体输送过程中在管道内会产生污染、堵塞，需要过滤处理。现有的非循环过滤装置每次都必须抽取外部空气，经过过滤、吸附净化后，提供洁净气体用于清洗作业，非循环过滤装置进气口大面积敞开暴露在外部空气中，在高浓度挥发性气体环境下，过滤器装置内部的活性炭将快速饱和，使用寿命短。本发明涉及的气体循环过滤装置针对现有装置的缺点设计，要点是循环过滤、吸附管路残余的小体积污染空气，达到延长组件使用的目的。 

发明内容

活性炭过滤主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭对气体中杂质成分进行物理吸附，当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。非循环过滤装置维护和检修不方便，组件易失效。本发明给出了一种循环气体过滤装置结构，用于清洗气体管道内的过滤空气在过滤器腔体内循环执行清洗管路、过滤净化、再清洗管路、再过滤净化的过程。 

本发明所采用的技术方案是一种活性炭吸附气体循环过滤装置，包括：过滤器主体，过滤器主体为中空圆柱形，过滤器主体内置内嵌过滤器组件，内嵌过滤器组件前端设有进气口过滤层，进气口过滤层相邻处设有出气口过滤层，过滤器主体内设有活性炭吸附区。循环气体进出口位于过滤腔体的同一端，经金属滤网、过滤棉组成的进气口过滤层（3）导入填充活性炭的内嵌过滤器组件（2），经过渗透作用进入过滤器主体（1）的活性炭吸附区。气体从进气对接接头（5）经进气口过滤层（3）过滤后导入内嵌过滤器组件（2）的填充活性炭的钢管腔体，在气压的作用下从填充活性炭的钢管腔体末端扩散出来，气体流经出气口过滤层（4），从出气对接接头（6）导出，进入仪器的管路进行清洗，清洗完成后导入进气对接接头（5），进入过滤器。进气出气对接接头与腔体的密封通过螺纹端盖挤压O型圈来完成，两层填充活性炭的钢质腔体结构通过无缝联接。 

样气的前期过滤是通过过滤膜（7）完成，直接从进气管接头（8）导入经过过滤膜（7）过滤处理，然后从出气管接头（9）导出，样气前处理过滤膜（7）内置到过滤器主体，也是本循环过滤装置的一个创新。 

本发明的循环过滤结构相对现有的过滤结构，具有以下优点： 

过滤效率高、体积较小、对杂质的处理能力强； 

可以减少维护次数，减少易损件，活性炭使用寿命大大延长，过滤装置维护和检修方便，活性炭，滤网易耗品使用寿命长，成本低； 

气体在内嵌循环腔体内更充分的与活性炭接触，使有机污染物，杂质成分更有效地吸附，过滤； 

使用过程中压力差小，损耗小，且安全无泄漏。 

附图说明

图1为本发明的结构图 

图中1过滤器主体，2内嵌过滤器组件，3进气口过滤层，4出气口过滤层，5进气对接接头，6出气对接接头，7过滤膜，8进气管接头，9出气管接头，10过滤器上盖，11 O型圈，12密封盖，13螺纹端盖，14 O型圈，15压环，16 O型圈，17过滤器底盖，18前端进气内置过滤组件，19木质活性炭颗粒。 

具体实施方式

本发明提出的气体循环过滤技术，可应用于各种原理和样式的气体分析仪，气体管道清洗过滤系统。 

参见说明书附图。一种活性炭吸附气体循环过滤装置，过滤器主体（1）可采用比表面积较大的木质活性炭、金属滤网、过滤棉、不锈钢管材，气体进出口位于过滤腔体的同一端，经过金属滤网、过滤棉过滤组成的进气口过滤层（3）导入内嵌过滤器组件（2）的填充活性炭的钢管腔体经过渗透作用进入过滤器主体（1）的活性炭吸附区，气体在双层过滤腔体内往复流动，增加了气路的长度，与活性炭接触的时间更长，更充分的被活性炭吸附，使有机污染物，杂质成分更有效地净化，过滤。 

过滤棉主要是过滤空气中的尘埃粒子，金属过滤网采用多层扩张铝箔网或不锈钢网为过滤器的专用滤材，经辗压成波浪网形，以正确的角度彼此交叉叠合而成。进气出气对接接头与腔体的密封通过螺纹端盖挤压O型圈来完成，两层填充活性炭的钢质腔体结构通过无缝联接，从而保证整个装置的安全无泄露。气体在过滤器主体（1）自由扩散有机物，杂质被充分吸附，从出气对接接头（6）导出的净化气体进入仪器的管路进行管路清洗，清洗完成后的气体再次导入进气对接接头（5）进入过滤器，实现用于清洗的气体的循环净化。