[实用新型]全自动液体灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计制造及其自动化的技术领域，尤其是一种全自动液体灌装机。

背景技术

在全自动灌装、包装生产线中，液体灌装机是包装机的重要组成部分之一，其主要用在食品、化工等轻工行业中，在食品行业中的用途则尤为重要，例如：酒水、饮料、乳品、油脂以及调味品等日常生活息息相关产品的包装，另外是在化工行业中保护洗涤类、日化、矿物油和农药等化工类液体产品的灌装。然而，由于我国灌装行业起步较晚，灌装、包装的自动化水平较低，市场自动化灌装设置要求很高。目前使用的液体灌装，在将瓶子放置到灌装体下方，需要手动操作，其操作起来比较麻烦，而且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种全自动液体灌装机，其设计结构合理、能够实现自动化实现灌装的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动液体灌装机，包括底座、安装在底座上的用于放置瓶子的旋转机构和设在旋转机构上方的灌装机构以及电气控制部分，所述的旋转机构包括第一转轮和与第一转轮相反转动的第二转轮，第一转轮和第二转轮的外圆周面上分别开设有若干个左弧形凹槽和若干个右弧形凹槽，左弧形凹槽和右弧形凹槽形成用于夹紧瓶子的圆周环体，所述的灌装机构包括用于盛放液体的容器槽、与容器槽相连通的导管和气缸以及连接在气缸的活塞杆端部的升降块，导管穿过升降块连通有对应瓶子上口的直管，直管上安装有电磁阀，所述的电气控制部分控制气缸的上下移动和电磁阀以及旋转机构的转动。

所述的导管上安装有流量计。

为了能够在输送瓶子时，避免瓶子损坏，所述的左弧形凹槽和右弧形凹槽的内壁上粘贴有防滑软胶。

本实用新型的有益效果是：所述的一种全自动液体灌装机，采用此种设计的旋转机构和灌装机构相结合，实现了机械自动化，减少了劳动力，提高了工作效率并且实现了高速度、高产量的灌装，同时技术含量高、可靠性高和计量精确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中旋转机构的结构示意图；

图3是图1中灌装机构的结构示意图。

图中1.底座，2.旋转机构，21.第一转轮，21-1.左弧形凹槽，22.第二转轮，22-1.右弧形凹槽，3.灌装机构，31.容器槽，32.导管，33.气缸，34.升降块，35.直管，36.电磁阀，37.流量计，4.电气控制部分。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种全自动液体灌装机，包括底座1，在底座1上安装有用于放置瓶子的旋转机构2和设在旋转机构2上方的灌装机构3以及电气控制部分4。

如图2所示的一种全自动液体灌装机，旋转机构2包括第一转轮21和与第一转轮21相反转动的第二转轮22，第一转轮21和第二转轮22的外圆周面上分别开设有若干个左弧形凹槽21-1和若干个右弧形凹槽22-1，左弧形凹槽21-1和右弧形凹槽22-1形成用于夹紧瓶子的圆周环体，在左弧形凹槽21-1和右弧形凹槽22-1的内壁上粘贴有防滑软胶。

如图3所示的一种全自动液体灌装机，灌装机构3包括用于盛放液体的容器槽31、与容器槽31相连通的导管32和气缸33以及连接在气缸33的活塞杆端部的升降块34，导管32穿过升降块34连通有对应瓶子上口的直管35，在导管32上安装有流量计37，直管35上安装有电磁阀36，电气控制部分4控制气缸33的上下移动和电磁阀36以及旋转机构2的转动。

本实用新型的一种全自动液体灌装机，利用电气控制部分4进行控制第一转轮21和第二转轮22，第一转轮21逆时针转动，第二转轮22顺时针转动，瓶子在通过第一转轮21和第二转轮22的导向作用，从而使瓶子一个一个列队送到传送带上，电气控制部分4控制气缸33，将直管35向下移动，使直管35插入瓶子内，打开电磁阀36，从而使容器槽31内的液体流入瓶子内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。