[实用新型]模块电源外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外壳结构，尤指一种模块电源的外壳。

背景技术

传统的模块电源的外壳由一个壳体和一个底扣板构成，壳体与底扣板组合而成的箱体用于内置模块电源电路板，在实际实施中，壳体与底扣板间的装配主要是靠胶粘接在一起，这种胶粘接的方式存在如下缺陷：1）在生产过程中，因胶粘接工序的设置，需要等待胶固化后才能进行下一道工序，故在操作上带来很大麻烦，费时费力；2）当成品出现问题需要维修时，由于胶完全固化，因此，在拆解时很麻烦，要花费大量时间，且每次拆解后的壳体和底扣板都要作废，不能重复使用，造成极大的原料浪费；3）由于环境条件的变化，若胶失效，则会造成壳体与底扣板间的脱落，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块电源外壳，该模块电源外壳通过卡扣使壳体与底扣板之间实现自动卡合，卡合后结构稳固，底扣板不易脱落，不存在失效问题，保证了产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种模块电源外壳，其特征在于：它包括壳体、底扣板，其中：该壳体呈具有一敞口的箱体状，在该壳体的内壁上、靠近该壳体的敞口位置设有容置台，在该容置台的上方、位于敞口边缘处设有卡扣，该卡扣与该容置台之间具有一间隙，该底扣板的边缘卡在该卡扣与该容置台之间的间隙内实现该底扣板与该壳体的卡合。

相对的一对所述敞口边缘处各设有至少一所述卡扣，其中：一所述敞口边缘处的所述卡扣与另一所述敞口边缘处的所述卡扣相对应设置。较佳地，相对的两个所述敞口边缘处各设有两个所述卡扣，该四个所述卡扣分别位于所述壳体相应的拐角处。

所述卡扣为横截面呈三角形的卡扣。

所述敞口边缘上开设有凹口。

所述壳体的一拐角处设有导角。

所述壳体和所述底扣板为塑料材质制成。

所述底扣板上开设有针脚孔。

所述底扣板的一角设有与所述壳体的所述导角相适配的导角。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过卡扣使壳体与底扣板之间实现自动卡合，卡合后结构稳固，底扣板不易脱落，不存在失效问题，保证了产品质量，并且，本实用新型的装配、拆解简单便捷、省时省力，无需增设任何工序（如胶粘接工序、胶拆解工序），人工成本低，拆解不会造成原料的浪费，可重复使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是壳体的结构示意图（从图1俯视看去）。

图3是图2的K向示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是图2的B-B向剖视示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型模块电源外壳包括壳体20、底扣板10，其中：该壳体20呈具有一敞口26的箱体状，在该壳体20的内壁上、靠近该壳体20的敞口26位置设有容置台21，在该容置台21的上方、位于敞口边缘27处设有卡扣22，该卡扣22与该容置台21之间具有一间隙25，该底扣板10的边缘卡在该卡扣22与该容置台21之间的间隙25内实现该底扣板10与该壳体20的卡合。

在实际设计中，相对的一对敞口边缘27处可各设有至少一卡扣22，其中：一敞口边缘27处的卡扣22与另一敞口边缘27处的卡扣22相对应设置，以保证可实现底扣板10与壳体20之间的稳固卡合。

在实际设计中，相对的两个敞口边缘27处可各设有两个卡扣22，该四个卡扣22分别位于壳体20相应的拐角处。

如图4，卡扣22可为横截面呈三角形的卡扣，当然，卡扣22的横截面也可呈其它形状，如半圆形、半椭圆形等。

为了便于撬开底扣板10，如图，敞口边缘27上可开设有凹口23。

如图，壳体20的一拐角处可设有导角24，相应地，底扣板10的一角可设有与壳体20设计的导角24相适配的导角12。

在实际设计时，壳体20和底扣板10可为塑料材质制成。

如图1，底扣板10上开设有针脚孔11。在实际中，底扣板10上的针脚孔11的数量和位置应根据本实用新型内置的模块电源电路板的针脚情况而相应设计。

如图1，图中示出的本实用新型的壳体20内壁上设计有一圈容置台21，并且设计有四个横截面为三角形的卡扣22，其中，两个卡扣22设于一敞口边缘27处，与该敞口边缘27相对的那个敞口边缘27处设有另两个卡扣22，该四个卡扣22各位于壳体20的相应一拐角处。并且，每个敞口边缘27上开设有一个长条状的凹口23。