[实用新型]金属线整形装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线材加工领域，具体设计一种金属线整形装置。

背景技术

金属线材使用广泛，随着技术的发展，金属线材也从单一的圆形截面演变成异形截面，例如矩形截面的金属线、片状金属线、半圆形截面金属线等，这些异形截面金属线各自都有其特殊的用途，其截面形状也是实现其特殊功能的重要技术特征之一，然而这中异形截面的金属线成品一般被绕制在线盘上构成线圈状，在绕制过程中，金属线难免会产生扭曲的现象，这样的金属线在使用时就需要对其进行整形将其重新捋直，以往都是采用人工整线，整线效率低而且效果很不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够将金属线纠正、捋直的整形装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种金属线整形装置，包括第一整形辊、第二整形辊的轴芯彼此平行且分为两排对应设置，第一整形辊、第二整形辊的辊身上分别开设环形整形槽，相邻环形整形槽的槽腔构成约束金属线为直杆形状的约束通路。

本实用新型的技术效果在于：扭曲的金属线通过整形辊上的环形整形槽时，扭曲的线体与槽体贴合，在移动过程中，线体受到约束，从而将金属线逐渐扭正成直杆状。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型的局部立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，图中箭头A的方向为金属线进给方向。

如图1、4所示，一种金属线的整形装置，包括第一整形辊21、第二整形辊22的轴芯彼此平行且分为两排对应设置，第一整形辊21、第二整形辊22的辊身上分别开设环形整形槽211、221，相邻环形整形槽211、221的槽腔构成约束线材为直杆形状的约束通路。此装置通过第一整形辊21、第二整形辊22上的环形整形槽211、221对金属线50的截面进行引导，当扭曲的金属线50被牵引进入第一整形辊21和第二整形辊22的环形整形槽211、221内时，金属线50的截面姿态就会受到槽壁约束并逐渐扭正。

如图1、3所示，第一整形辊21至少设置两个构成一排，第二整形辊22至少设置两个构成一排，分置于两排的彼此相邻的第一整形辊21、第二整形辊22彼此错位布置。设置多个整形辊是为了使整形效果更理想，因为金属线50自身存在一定的回弹性，如果整形辊数量太少，金属线50通过整形辊的凹槽后就会再次回弹成扭曲状，虽然理论上来说整形辊的数量是越多越好，但是为了简化结构、节约成本，只要能使金属线50达到使用标准即可，无需安装过多整形辊。

如图4所示，环形整形槽211、221为直槽,环形整形槽211、221的槽底与金属线厚度方向的表面相配合，环形整形槽211、221的槽壁与金属线50宽度方向的表面相配合。直槽主要是用于对矩形截面金属线进行整形，环形整形槽211、221的形状可以根据线材截面形状的不同做成其它形状，只要能与线材截面形状相配合即可。

如图3、6所示，每一个第一整形辊21或第二整形辊22都单独与一个辊座23转动连接，辊座23与机架10可调式固定连接，辊座23的滑动方向与第一、第二整形辊21、22的轴线方向垂直且与线束通路垂直。辊座23安装在底座10上设置的导槽12内，导槽12的槽口处设有限位板11，辊座23与底座10之间设有调节螺栓24，调节螺栓24的轴线方向与辊座23的滑动方向平行。操作人员可以通过调节螺栓24来调节第一整形辊21和第二整形辊22之间的间隙，从而可以适应不同的金属线50截面尺寸。

如图1、2所示线束通路的进线端延伸方向上还设有金属线整平机构30，整平机构30包括机架10上设置的第一压辊31和第二压辊32，第一压辊31和第二压辊32轴线平行且分两排对应布置，第一压辊31与第二压辊32的辊面之间的间隙构成金属线通过的通路，第一、第二压辊31、32至少为两个构成一排，第一压辊31或/和第二压辊32位于金属线通路一侧的辊面位于同一平面内，分置于两排的第一、第二压辊31、32呈交错间隔布置，第一、第二压辊31、32的轴线方向与第一、第二整形辊21、22的轴线方向垂直。整平机构30的主要作用是把将要进入第一、第二整线辊211、221之间的金属线线进行捋直，因为成品金属线50都是绕制在线盘上构成线圈状，长时间保持这种状态会使金属线50产生弯曲，如不先将金属线50捋直，那么当它进入整形辊之间时会产生很大的阻力，最终导致整形效果不理想。