[实用新型]机电气一体化出铝控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产过程中的出铝技术领域，具体的涉及一种出铝速度可控，而且平稳的机电气一体化出铝控制装置。

背景技术

在电解铝的生产过程中，电解铝水存在于电解槽中，当需要取出铝水时，通常采用两种方法，一种是人工搅包流槽进铝的方式，这种方式由于技术和效率都比较落后，所以应用也日益减少。另一种是采取虹吸管原理出铝方式，即通过虹吸原理，在铝包里产生真空度，再利用大气压把铝水压进铝包中。如说明书附图1所示，铝包上方有一个进气管，进气管开有一些斜孔，斜孔的孔壁往出气的方向倾斜，顺着斜孔的方向接入气源，从另一端出气，这样铝包里的空气就会一起被带走，形成一个真空度，铝水就会在大气压的作用下从电解槽进到铝包了。

其中，由于该方法利用了虹吸管的密封特性，减少了铝水与空气的接触机会，防止了铝水氧化和吸附氢气，因此减轻了铝水的污染，所以现在被广泛的使用。但是，该方式也存在较为明显的缺陷，例如，由于铝包出铝的速度与其真空度有关，即与进气的压力和速度有关，因此其进气的压力和速度就是气源的压力和流速，所以过程不可控，而且也不稳定，容易造成铝包摆动，引起铝水飞溅伤人，甚至侧翻等情况，在实际应用中存在很大的安全隐患，不利于安全稳定的进行生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种机电气一体化出铝控制装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

机电气一体化出铝控制装置，包括保护箱，所述保护箱内部设有减压阀，所述减压阀上端通过管道连有外控接口，所述外控接口上端设有截止阀，所述截止阀上端设有进气截止阀，所述进气截止阀与截止阀之间由快速接头连接；此外，减压阀下端通过管道连有出气接口，所述出气接口位于保护箱外侧；其中，外控接口与减压阀之间通过管道依次设有过滤器和压力阀。

过滤器的进口端与外控接口相接，过滤器的出口端与压力阀的进口端相接，且压力阀的出口端与减压阀底面相接；

其中，所述减压阀为外控先导式减压阀为佳。

其中，所述压力阀为电气比例压力阀为佳。

本实用新型有益之处在于：

本实用新型的装置使用先导式压力控制，实现了铝包出铝的速度的精确控制，有助于实现平稳控制，利于提高产能和效率，另外，由于装置结构简单，因此电气控制非常方便，且造价低廉，能够节省额外的成本开支，具备了更好且更广泛的可推广性和实用性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为现有技术的铝包出铝装置示意图；

图2本实用新型的原理示意图；

图3为本实用新型的机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2~图3所示为可作为本实用新型较佳实施例的机电气一体化出铝控制装置，包括保护箱8，所述保护箱8内部设有减压阀1，所述减压阀1上端通过管道连有外控接口5，所述外控接口5上端设有截止阀3，所述截止阀3位于保护箱8外侧，且截止阀3上端设有进气截止阀6，进气截止阀6与截止阀3之间由快速接头连接；减压阀1下端通过管道连有出气接口7，出气接口7用于与铝包的进气管进气端连接，且所述出气接口7位于保护箱8外侧；其中，外控接口5与减压阀1之间通过管道依次设有过滤器4和压力阀2。

过滤器4的进口端与外控接口5相接，过滤器4的出口端与压力阀2的进口端相接，且压力阀2的出口端与减压阀1底面相接；其中，过滤器4的用于保证进入到压力阀2的气体的清洁度。

所述减压阀1为外控先导式减压阀。所述压力阀2为电气比例压力阀。

实际应用中，由于生产现场粉尘比较大，因此本实用新型的元件安装连接完后装设到保护箱8内，只露出进气截止阀6和出气接口7。先将气源与进气截止阀6连接，需要出铝时，打开进气截止阀6，压力气源进到减压阀1，压力气源经过减压阀1调压后，经过出气接口7到达铝包的进气管进气端，再从铝包的另一端出去，铝包内空气就会被一起带走，形成真空，此时铝水在大气压的作用下被吸到铝包里。

在上述过程中，出铝的速度与的真空度成比例，真空度又与减压阀1的压力成比例关系，其中，由于减压阀1为外控先导式减压阀，其压力通过压力阀2调整，而压力阀2为电气比例压力阀；也就是说，出铝的速度可以通过压力阀2来进行控制，因此，只要通过电气控制对压力阀2的压力进行把控，即可精确的控制出铝的速度。