[实用新型]一种快装式电池组

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种结构简洁、便于快速组装的电池组结构。

背景技术

传统的电池包括极柱、导电条，极柱与导电条间采用螺钉固定连接，其存在如下缺陷：1、由于多次拆装螺钉，产生极柱螺纹滑牙，造成两者连接不牢固。2、导电条与极柱表面接触不紧密，接触电阻大。3、随着电池的使用（振动和热胀冷缩）出现螺钉松动现象，进而影响了电池的使用性能及使用寿命。为此，中国专利号201020504334.X公开了一种电池极柱与导电条的装配结构，其导电条与极柱间通过卡接而固定相连。

上述专利产品虽有其优点，但其存在如下缺陷：极柱与导电条之间形成的卡接结构较为复杂，不易于生产，且两者的组装过程中不够快捷。

发明内容

为解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型公开了一种快装式电池组，其结构简洁、接触紧密、组装快速。

本实用新型采取以下技术方案：一种快装式电池组，包括数个单体电池，数个单体电池通过数根内接导电条依次串联，所述的单体电池包括一壳体，壳体具有一个开口，开口处密封盖合一热封盖，热封盖上安装有两个极柱；所述的极柱与所述的内接导电条间通过插接而固定相连。

优选的，极柱具有一圆柱段；所述的内接导电条由导电片两端各固接一套筒而成，套筒呈中空圆柱状，套筒内径与所述极柱圆柱段的外径相适配，所述极柱圆柱段插入所述的套筒而紧固配合。

优选的，热封盖的外周边呈长方形边框状，该边框朝向外侧，其两条宽边各形成一条长形夹缝，两条夹缝分别对应于正负极柱；边框的两条长边各形成两条长形夹缝，两条长边相对应的夹缝位置分别对应于正负极柱；所述的夹缝用于穿伸所述内接导电条的导电片。

优选的，壳体呈方体状，其第一侧面形成凸块及凹孔，与第一侧面相对的另一侧也形成凸块及凹孔，但两个相对侧面上的凸块及凹孔的形状相适配，而位置相对调，即相邻单体电池间，通过一单体电池的凸块置入相邻另一单体电池的凹孔而将两者拼装。

优选的，电池组通过两根对外导电条向外输出电能：所述的对外导电条由导电片两端分别固接第二套筒、外接头而成，所述的第二套筒呈中空圆柱状，第二套筒内径与未连接内接导电条的极柱外端的外径相适配，所述未连接内接导电条的极柱外端插入所述的第二套筒而紧固配合；对外导电条的导电片穿过相对应单体电池热封盖的相对应夹缝而伸出热封盖之外，外接头处于热封盖外。

优选的，套筒的内表面呈螺纹状。

优选的，内接导电条和对外导电条都联接有一电压采集线，电压采集线引出至电池组外。

优选的，于同侧长边的两夹缝间边框上形成走线通道；所述的电压采集线从内接导电条或对外导电条引出后，沿热封盖的走线通道呈直线状向外延伸。

优选的，内接导电条或对外导电条安装有温度连接头，温度连接头通过温度采集线引出至电池组外。该电池组至少一导电条上安装有温度采样连接头及每一导电条都引出电压采样线并连接有套筒，以便于管理系统与电池间地快速连接，极大地提高了工作效率。

优选的，于热封盖上形成扎线定位孔和走线槽；所述的温度采集线从内接导电条或对外导电条引出后，先穿过热封盖的走线槽，利用扎线定位孔对温度采集线进行固定，后沿热封盖的走线通道呈直线状向外延伸。通过热封盖上走线设计，使管理系统的走线在电池组结构中的布线整齐、有序，便于走线的各种操作如查找、固定、检修等。

本实用新型电池组具有以下技术效果：电池的极柱间通过快插导电条连接，其插接结构简洁、连接牢固可靠、接触紧密、组装快捷，且能提高工作效率，并能降低接触电阻、增加导电性、降低温升、提高倍率、提高使用寿命，使电池的综合性能得以显著提高。

总之，本实用新型电池组具有方便安装，且便于日后的维护和提高电池使用安全性的优点。

附图说明

图1是单体电池的俯视结构图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图4是一种电池组的主视图。

图5是一种电池组的俯视图。

图6是一种电池组的左视图。

图7是一种电池组的立体图。

图8是极柱与导电条及引线等装配结构俯视图。

图9是极柱与导电条及引线等装配结构立体图。

图10是L型对外导电条的纵向剖视图。

图11是L型对外导电条的俯视图。

图12是L型对外导电条的立体图。

图13是对外导电条的纵向剖视图。

图14是对外导电条的俯视图。