[实用新型]双组式复混肥原料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体涉及一种双组式复混肥原料搅拌装置。

背景技术

复混肥是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，是复混肥料的一种。复混肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。目前的复混肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。

目前我国复混肥料的生产工艺有：喷浆造粒、高塔造粒等。高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复混肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复混肥有如下好处：一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。三是可以生产出高氮、高浓度的复混肥，产品颗粒表面光滑圆润，合格率百分比很高，不易结块，易溶解，这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势。但传统的复混肥生产设备技术都较为落后，抗腐蚀性能差，生产车间粉尘较多，需要对其进行改造，传统的混料搅拌设备工作效率较低，工作量小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提高一种结构简单，工作量大的双组式复混肥原料搅拌装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种双组式复混肥原料搅拌装置，包括设置在地面以下用于盛装物料的搅拌槽，在所述搅拌槽上端面上铺设有隔网，在该隔网设有水平设置的支撑横梁，所述支撑横梁上并排且垂直的安装有两台相互独立的减速器，所述减速器的动力输出端连接有伸入到搅拌槽内的搅拌轴，所述减速器的动力输入端连接有电机，所述减速器一侧设有润滑油泵，该润滑油泵通过油管连接至减速器，为减速器提供润滑。

所述减速器两侧与支撑横梁之间设有用于固定减速器的支撑斜梁。

所述隔网为金属结构，该隔网与支撑横梁固定在一起。

所述隔网及支撑横梁表面包覆有一层橡胶层，可以防止其氧化生锈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有搅拌容量大，工作效率高，各部件之间连接紧密，使用寿命长，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种双组式复混肥原料搅拌装置，包括设置在地面以下用于盛装物料的搅拌槽1，在搅拌槽1上端面上铺设有隔网2，在该隔网2设有水平设置的支撑横梁3，支撑横梁3上并排且垂直的安装有两台相互独立的减速器4，减速器4的动力输出端连接有伸入到搅拌槽1内的搅拌轴5，减速器4的动力输入端连接有电机6，减速器4一侧设有润滑油泵7，该润滑油泵7通过油管连接至减速器4，为减速器4提供润滑。减速器4两侧与支撑横梁3之间设有用于固定减速器4的支撑斜梁8，隔网2为金属结构，该隔网2与支撑横梁3固定在一起，隔网2及支撑横梁3表面包覆有一层橡胶层，可以防止其氧化生锈。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。