[实用新型]一种翻边圆筒加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体的说涉及一种翻边圆筒加工模具。

背景技术

为实现材料的翻边与成型，一般都需要进行多步骤的连续冲压，往往需要占用多台冲床进行加工，这样就大大提高了劳动强度，同时也相应的提高了成本，通过多次分步进行加工，也往往容易使产品次品率升高，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够整体成型的翻边筒体加工模具。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种翻边圆筒加工模具，包括下模、上模，所述下模上设有一个成型孔；所述成型孔内设有弹簧；所述上模下方设有翻边块；所述翻边块下方安装有与成型孔配合的冲头。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种翻边圆筒加工模具，通过在下模内安装弹簧，上模冲头来实现材料的拉伸与成型，翻边块与成型孔配合实现材料的翻边，弹簧在冲压过程中起到减震与出料的作用，采用上述设计，将材料一体成型，大大的提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种翻边圆筒加工模具的结构示意图；

附图2为本实用新型的一种翻边圆筒加工模具的使用状态图；

其中：1、下模；2、上模；3、成型孔；4、弹簧；5、翻边块；6、冲头；a、材料。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的一种翻边圆筒加工模具，包括下模1、上模2，所述下模1上设有一个成型孔3；所述成型孔3内设有弹簧4；所述上模2下方设有翻边块5；所述翻边块5下方安装有与成型孔3配合的冲头6；加工时，将材料a放置在下模1上面，材料a将成型孔3盖住，冲头6向下冲压，将材料a拉伸，材料a贴在冲头6上，形成一个圆筒型，翻边块5与下模1之间将外部的材料a压成翻边，下模1内安装弹簧4在冲头6离开后复原，将成品弹出成型孔3，采用上述设计，将材料一体成型，大大的提高了生产效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。