[实用新型]EPS砌块孔洞填充发泡系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡装置，具体涉及一种EPS砌块孔洞填充发泡系统装置。 

背景技术

目前在自保温砌块领域，为达到保温效果，大多数采用的技术为将EPS板或颗粒通过人工填充到砌块的孔洞内，此种方式不仅造成人工浪费，生产效率低下，而且造成EPS原材料的严重浪费且自保温砌块的保温效果差。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种EPS砌块孔洞填充发泡系统装置。 

其技术方案是：EPS砌块孔洞填充发泡系统装置，包括机架、料斗、料仓、模具箱、上压头、下托板、传动链条、料仓液压缸、模具箱液压缸、上压头液压缸、电动阀、电磁阀、料位传感器、限位开关和电动机，所述料仓液压缸、模具箱液压缸及上压头液压缸的液压管道分别通过电磁阀与液压驱动装置相连通，所述机架为框架式结构，机架顶层上部右侧垂直设有料斗，料斗的出料口向下并设有电动卡门，所述机架顶层左下侧设有上压头，上压头通过上压头液压缸与机架顶层相连接，且上压头在上压头液压缸的带动下能上下运动，上压头液压缸的两侧设有定位辅助油缸，上压头的上部设有与其内部相连通的蒸汽软管，蒸汽软管上设有电动阀；机架中层左下侧设有模具箱，模具箱的一侧与模具箱液压缸的上端相连接，模具箱液压缸的下端与机架下层左侧固定连接，模具箱在模具箱液压缸的带动下能上下运动；机架中层右侧设有料仓，料仓通过滑轮滑动配合连接在机架上并能左右移动，料仓的底部设有电动放料卡门，料仓的一侧与料仓液压缸的一端相连接，料仓液压缸的另一端固定连接在料仓右部的机架上，料仓内上部设有料位传感器；所述机架下层左侧设有通过第一电机驱动的第一链条，机架下层右侧设有通过第二电机驱动的第二链条，第一链条及第二链条上部均放置有下托板，下托板与机架下层下部的横梁之间设有弹簧；左排中层的机架上设有第一限位开关，右排中层机架下侧设有第二限位开关，左排下层的机架两侧设有第三限位开关和第四限位开关，右排下层机架上设有第五限位开关；所述电动阀、电磁阀、料位传感器、第一限位开关、第二限位开关、电动卡门、电动放料卡门、第一电动机及第二电动机均与控制装置电连接。 

其中，所述上压头包括蒸汽箱和上压头模板，蒸汽箱为底部敞开的矩形箱体结构，蒸汽箱底部安装上压头模板，所述上压头模板为矩形板结构，该矩形板结构上设有直径为0.5~3mm均匀排列分布的通孔，其一平面上设有压模区，压模区中部有一条长方体状的突起。所述压模区在上压头模板上至少设为一排，每排上至少设为一个。所述突起的高度为5~50毫米。所述下托板为矩形板结构，该矩形板结构上设有直径为0.5~3mm均匀排列分布的过孔，其上平面上设有托模区，托模区中部设有长条状的凹槽。所述凹槽的深度为5~20毫米。所述控制装置为可编程控制器或带有显示屏和输入键盘的单片机电路。 

本实用新型与现有技术相比较，具有设计合理、结构简单、操作简便等优点。本装置不仅省时省力、生产效率高、节约生产成本且填充后的砌块具有极好的保温效果。 

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型中上压头的结构示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是本实用新型中下托板的俯视平面图。

具体实施方式