[实用新型]一种矿热炉综合自动化冶炼节能系统有效
申请号: | 201320508882.3 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN203454710U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 于景定;景满德;翟小煜;杨峻 | 申请(专利权)人: | 国网青海电力节能服务有限公司;成都市中朋达电气有限公司 |
主分类号: | F27B3/28 | 分类号: | F27B3/28;F27D19/00 |
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地址: | 810003 青海省西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿热炉 综合 自动化 冶炼 节能 系统 | ||
技术领域
本专利涉及冶炼节能控制设备,具体为一种矿热炉综合自动化冶炼节能系统
背景技术
现有的矿热炉设备依靠操作人员经验进行控制,进料以后估计一个量增加电量或减少电量,这样的技术存在的问题是,控制很粗放,电能浪费大。
发明内容
本专利针对以上技术问题,提供一种矿热炉综合自动化冶炼节能系统,目的在于,彻底改变矿热炉冶炼企业的现状,将矿热炉冶炼生产从原先的粗放化向精细化过度;将矿热炉用能方式粗放化向精细化过度;将技术节能与管理节能相结合,为企业的节能降耗、高效生产提供一系列的理论化、数据化,对整个高耗能产业的升级提供强大的支撑。
本专利的技术方案如下:
一种矿热炉综合自动化冶炼节能系统,由料仓传感器、计算机、显示端、输入设备、控制继电电路、原料称重设备、物料传送带、电极控制电路组成,料仓传感器、显示端、输入设备、控制继电电路分别连接计算机,原料称重设备通过数据输入端连接计算机,控制继电电路本别连接原料称重设备、物料传送带、电极控制电路。
自动配料,并实时显示称料批次、料批号、重量、生产日期等数据,使操作人员随时能了解系统工作状态。系统工作失常时会应立即报警,如需查询过去任何时段的数据,可随时从硬盘中调入内存并在显示器上显示,或打印输出数据表格。管理人员由相关数据和产品情况分析报警原因,消除隐患并可及时调整参数,确保生产始终处于最佳状态,电极控制电路调控电极深度,实现节能操作。本专利改变矿热炉冶炼企业的现状,将矿热炉冶炼生产从原先的粗放化向精细化过度;将矿热炉用能方式粗放化向精细化过度;将技术节能与管理节能相结合,为企业的节能降耗、高效生产提供一系列的理论化、数据化,对整个高耗能产业的升级提供强大的支撑。
附图说明
图1为本专利结构示意图。
其中,1——料仓传感器、2——计算机、3——显示端、4——输入设备、5——控制继电电路、6——原料称重设备、7——物料传送带、8——电极控制电路。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图对本专利作进一步说明。
一种矿热炉综合自动化冶炼节能系统,由料仓传感器、计算机、显示端、输入设备、控制继电电路、原料称重设备、物料传送带、电极控制电路组成,料仓传感器、显示端、输入设备、控制继电电路分别连接计算机,原料称重设备通过数据输入端连接计算机,控制继电电路本别连接原料称重设备、物料传送带、电极控制电路。自动配料,并实时显示称料批次、料批号、重量、生产日期等数据,使操作人员随时能了解系统工作状态。系统工作失常时会应立即报警,如需查询过去任何时段的数据,可随时从硬盘中调入内存并在显示器上显示,或打印输出数据表格。管理人员由相关数据和产品情况分析报警原因,消除隐患并可及时调整参数,确保生产始终处于最佳状态,电极控制电路调控电极深度,实现节能操作。
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