[实用新型]石灰窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰窑，特别是一种立式石灰窑。

背景技术

现有的石灰窑，特别是石灰立窑，均是从窑底部进风装置向窑内送风。

中国专利CN98241517.6、CN200720115812.6、CN201020237914.7公开了一种塔型风帽，包含一竖立的送风筒，送风筒体上设有密布的出风孔，筒体周围从上至下设有若干层伞状的挡灰体，能有效地防止灰料堵塞风帽出风口。

但该塔型风帽在实际中常常会出现灰料遮挡住层伞状的挡灰体边沿的情况，因此很容易出现偏风现象，导致送风不均匀，特别是在窑内灰料不均匀的情况下，会出现一侧有风，而另一侧无风的情况，影响石灰烧制质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效防止偏风现象，特别是在窑内灰料不均匀的情况下，也能够保证风帽各方位都能较均匀地送风，保证石灰烧制质量的石灰窑。

本实用新型所采用的技术方案是：包括窑体（1）、出料口（10）和放料机构（9），在窑体（1）中设有塔型风帽，该塔型风帽包含竖立的送风筒（3）和送风管（5），送风筒体上设有密布的出风孔（4），筒体周围从上至下设有若干层伞状的挡灰体（2），挡灰体（2）的最顶一层呈锥形，其特点是：所述层伞状的挡灰体（2）设有波浪形边缘（2-1）。

所述的波浪形边缘（2-1）可以为锯齿形或城墙形的齿状，也可以为百折裙状的折皱，还可以为齿状与折皱的结合。

进一步地，上述的若干层伞状的挡灰体（2）的直径最好从上至下逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型能够有效地防止偏风现象，特别是在窑内灰料不均匀的情况下，也能够保证风帽各方位都能较均匀地送风，进而保证石灰的烧制质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1挡灰体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

图6为本实用新型实施例5的结构示意图。

图中所示：1为窑体，2为挡灰体，2-1为波浪形边缘， 3为送风筒，4为出风孔，5为进风管，6为出灰口，7为翻板阀，8为分料锥台，9为放料机构，10为出料口，11为放料门。

具体实施方式

实施例1：参照图1-2，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括窑体（1）、出料口（10）、分料锥台（8）和放料机构（9），在窑体（1）中分料锥台（8）上方设有塔型风帽，该塔型风帽包含竖立的送风筒（3）和送风管（5），送风筒3下部的出灰口6中设有翻板阀7，所述出灰口6直接与分料锥台（8）相连通，送风筒体上设有密布的出风孔（4），筒体周围从上至下设有7层伞状的挡灰体（2），其最顶一层呈锥形，所述层伞状的挡灰体（2）设有波浪形边缘（2-1），本实施例的波浪形边缘（2-1）为锯齿状。

实施例2：参照图3，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述波浪形边缘（2-1）为城墙形的齿状。

实施例3：参照图4，为本发明实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述挡灰体（2）的直径从上至下逐渐增大。

实施例4：参照图5，为本发明实施例4的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述挡灰体（2）整体为百折裙状的折皱。

实施例5：参照图6，为本发明实施例5的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述所述挡灰体（2）的边缘为百折裙状的折皱。