[实用新型]防堵塞水套炉炉头

说明书

     技术领域：本实用新型涉及油田油井水套炉技术，尤其是防堵塞水套炉炉头。 

     背景技术：常规单井水套炉炉头大多数是自行加工而成，主要在4分管上打上5-6个小孔进行燃烧，在燃烧过程中，存在几个问题：一是由于炉头制作简单，天然气燃烧不完全，气量浪费严重；二是由于天然气未经过处理，经常出现火嘴积碳堵塞的问题，需要用电气焊整改，较难处理；三是所使用的气压不稳定，容易被吹灭。如不能及时发现容易造成油井回压高的问题。 

    发明内容：本实用新型的目的是提供一种节约能源的防堵塞水套炉炉头，它克服了目前技术中存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由炉盖、提环、外沿火嘴、内火嘴、炉腔、进气管连接而成，炉盖位于炉腔的上面；在炉盖的中间上边焊接着提环；在炉腔的一侧中间有进气管；在炉盖外沿上有8个外沿火嘴，并且外沿火嘴呈长方形，在炉盖上面提环的外围有6个内火嘴，在炉盖内沿的有6个内火嘴，并且内火嘴为圆形；炉盖的中间有中心长方孔。 

应用方法及意义是：一是在火嘴出现堵塞时，可直接取出火嘴进行疏通，方便快捷；二是炉腔比常规的4分管炉嘴气容量大，且气嘴多，气压高时有一定的缓冲，不易被吹灭；三是加工较为精细，火嘴数量、角度的设置较为科学，燃烧效率高。四是在相同条件下，水套炉出口温度由之前的36度上升到48度，有效提高了系统温度，单井日节约天然气约80方。五是有效减轻了工人的劳动强度，避免了炉火熄灭造成的回压高等事故。 

附图说明：图1为防堵塞水套炉炉头的炉盖主视图，图中1、炉盖    2、提环 

 图2为防堵塞水套炉炉头的炉盖俯视图，图中3、外沿火嘴    4、内火嘴    5、中心长方孔 

 图3为防堵塞水套炉炉头的炉腔俯视图，图中6、炉腔    7、进气管

     具体实施方式：实施例1、本实用新型是由炉盖1、提环2、外沿火嘴3、内火嘴4、中心长方孔5 、炉腔6、进气管7连接而成，炉盖1位于炉腔6的上面；在炉盖1的中间上边焊接着提环2；在炉腔6的一侧中间有进气管7。

    实施例2、在炉盖1外沿上有8个外沿火嘴3，并且外沿火嘴3呈长方形，在炉盖1上面提环2的外围有6个内火嘴4，并且内火嘴3为圆形；炉盖1的中间有中心长方孔5。