[实用新型]一种半联轴器钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种钻模。 

背景技术

联轴器是机械设备中常用的一种零件，其作用是将两根旋转的轴连接在一起。联轴器一般由两个半联轴器组成，半联轴器上需设置通孔，然后将一个半联轴器与另一个半联轴器通过通孔用螺栓螺母连接。半联轴器上的通孔一般在钻床上加工。如果是小批量生产，一般采用划线冲样然后放在钻床上钻孔，如果是大批量生产，若还采用此法钻孔，会有如下问题，一是划线冲样很费时，工作效率很低，二是划线冲样钻孔所钻的孔位置精度低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，针对现有技术的缺陷，提供一种半联轴器钻模，能提高工作效率和提高孔的位置精度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种半联轴器钻模，包括设置在半联轴器上侧的钻模板、设置在半联轴器下侧的底座，钻模板上设有用于将钻模板定位在半联轴器上的定位结构，钻模板上还设有钻套孔，钻套孔内设有钻套，所述钻模板与底座之间设有可拆卸的夹紧装置。使用时，将半联轴器放在底座上，钻模板放在半联轴器上，利用定位结构使钻模板在半联轴器上准确定位，再用夹紧装置将钻模板、半联轴器与底座夹紧，然后将其放置在钻床上即可钻孔。一个半联轴器零件钻孔完成后，将夹紧装置松开，零件取下，再将另一个半联轴器零件用同上方法进行加工。采用该装置，不用划线冲样，安装及拆卸半联轴器方便，因此提高了工作效率，并且因采用了定位结构定位，因此提高了定位精度，从而提高了孔的位置精度。

作为优选，所述钻模板为圆形结构，钻模板的中心设有一圆形的通孔，所述定位结构包括沿钻模板圆形的边缘设置的一圈凸环，及在通孔的圆周上设置的一U形凹槽。半联轴器为一圆形结构，中心有一圆形通孔，圆形通孔的圆周上有一U形凹槽。使用时，将钻模板的凸环套在半联轴器上，使钻模板上的U形凹槽与半联轴器上的U形凹槽对齐，即可将钻模板准确地定位在半联轴器上，定位准确，钻孔的位置精度高。该定位结构简单，使用方便。

作为优选，所述夹紧装置包括C形垫片及双头螺栓，C形垫片设置在钻模板的上侧，双头螺栓穿过C形垫片、钻模板、半联轴器及底座，双头螺栓的两端分别用螺母紧固。该夹紧装置结构简单，操作方便。

作为优选，所述钻套孔为圆形结构，钻套孔的圆周上设有若干半圆形凹槽。钻套与钻套孔之间为过盈配合，钻套使用一段时间后产生磨损，必须将钻套从钻模板的钻套孔中取出，因为是过盈配合，取出时摩擦力很大，很难取出。设置半圆形凹槽，减少了钻套与钻模板之间的接触面积，从而减少了摩擦力，使操作方便，提高了工作效率。 

本实用新型的主要有益效果是， 提高了工作效率，提高了半联轴器的孔位置精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是钻模板的结构示意图。

图3是图2的剖视图。

具体实施方式

下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：

如图1至图3所示，一种半联轴器钻模，包括设置在半联轴器6上侧的钻模板5、设置在半联轴器下侧的底座7，钻模板为圆形结构，钻模板的中心设有一圆形的通孔52，钻模板上设有6个钻套孔51，钻套孔为圆形结构，钻套孔的圆周上设有四个均布的半圆形凹槽511，6个钻套孔位于同一个圆周上，每一个钻套孔内设有钻套1，钻模板上设有用于将钻模板定位在半联轴器上的定位结构，定位结构包括沿钻模板圆形的边缘设置的一圈凸环53，及在通孔52的圆周上设置的一U形凹槽。所述钻模板与底座之间设有可拆卸的夹紧装置，夹紧装置包括C形垫片2及双头螺栓3，C形垫片设置在钻模板的上侧，双头螺栓穿过C形垫片、钻模板、半联轴器及底座，双头螺栓的两端分别用螺母紧固4及螺母紧固8紧固。

使用时，将半联轴器放在底座上，钻模板放在半联轴器上，凸环圈住半联轴器，钻模板上的U形凹槽与半联轴器上的U形凹槽对齐，C形垫片设置在钻模板的上侧，双头螺栓穿过C形垫片、钻模板、半联轴器及底座，双头螺栓的两端分别用螺母紧固4及螺母紧固8紧固。然后将其放置在钻床上即可钻孔。一个半联轴器零件钻孔完成后，将夹紧装置松开，零件取下，再将另一个半联轴器零件用同上方法进行加工。采用该装置，不用划线冲样，安装及拆卸半联轴器方便，因此提高了工作效率，并且采用了定位结构定位，因此提高了定位精度，从而也提高了孔的位置精度。

以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。