[实用新型]一种自动开卷放料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动开卷放料机。

背景技术

开卷机是对成卷的带钢进行支撑固定，然后通过牵引装置将带钢伸直使用。现有技术中的开卷机大多采用机械式的涨紧，即通过旋转中轴或者多爪卡盘将成卷的带钢内部涨紧，从而起到制成卷料的作用，整卷带钢的支撑与固定费时费力，并且为保证卷料的有效放开，现有技术中的开卷机在速度和开卷尺寸上不能有效控制。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种能自动支撑卷料且有效控制开卷速度和尺寸的自动开卷放料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的自动开卷放料机，其包括机架，机架上转动连接有主轴，其结构特点是：所述主轴内插装有胀缩传动杆，机架上装有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆通过转动连接座与胀缩传动杆的前端连接，该放料机还包括沿主轴轴线均匀环布且外表面为弧面的多个胀紧瓦，主轴和多个胀紧瓦之间装有与胀缩传动杆动力连接实现径向伸缩的径向伸缩装置，机架上还装有控制主轴转速的转速调控装置。

所述径向伸缩装置包括固定连接在主轴上且前后间隔设置的两个固定支撑套，主轴上还滑动连接有前后间隔设置的两个滑动涨紧套，前部的滑动涨紧套位于两固定支撑套之间，后部的滑动涨紧套与胀缩传动杆的后端动力连接，两固定支撑套和两滑动涨紧套分别通过联动杆连为一体，固定支撑套上铰装有环布设置且外伸端与胀紧瓦对应铰接的多根支撑连杆，滑动涨紧套上铰接有环布设置且外伸端与胀紧瓦对应铰接的多根涨紧连杆。

所述转速调控装置包括连接在主轴上的制动轮，机架上滑动连接有沿主轴径向滑动且与制动轮对应设置的制动弧形胶块，机架上还连接有驱动制动弧形胶块沿主轴径向滑动的驱动装置。

所述转动连接座包括对装在一起的前连接座和后连接座，前连接座与驱动油缸的活塞杆连接，所述胀缩传动杆的前端通过推力轴承与后连接座连接。

采用上述结构后，通过驱动油缸驱动胀缩传动杆沿主轴轴向移动，从而实现径向伸缩装置的径向伸缩，径向伸出可直接驱使胀紧瓦顶靠在卷料的内支撑架上，实现了自动胀紧，通过转速调控装置，可以控制主轴的转速和转动距离，从而调整开卷放料时的长度以及开卷速度。综上所述，本实用新型具有可自动支撑卷料且有效控制开卷速度和尺寸的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线剖视的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的自动开卷放料机，其包括机架1，机架1上转动连接有主轴2，主轴2内插装有胀缩传动杆3，即胀缩传动杆3可沿主轴轴向移动且可相对转动，机架1上装有驱动油缸4，驱动油缸4的活塞杆通过转动连接座5与胀缩传动杆3的前端连接，该放料机还包括沿主轴轴线均匀环布且外表面为弧面的多个胀紧瓦6，主轴2和多个胀紧瓦6之间装有与胀缩传动杆3动力连接与胀缩传动杆动力连接实现径向伸缩的径向伸缩装置，机架1上还装有控制主轴2转速的转速调控装置。上述径向伸缩装置包括固定连接在主轴2上且前后间隔设置的两个固定支撑套8，主轴2上还滑动连接有前后间隔设置的两个滑动涨紧套7，前部的滑动涨紧套7位于两固定支撑套8之间，后部的滑动涨紧套7与胀缩传动杆3的后端动力连接，两固定支撑套8和两滑动涨紧套7分别通过联动杆10连为一体，固定支撑套8上铰装有环布设置且外伸端与胀紧瓦6对应铰接的多根支撑连杆11，两固定支撑套8上的对应支撑连杆11形成稳定的四连杆机构，从而对胀紧瓦起到支撑作用，滑动涨紧套7上铰接有环布设置且外伸端与胀紧瓦6对应铰接的多根涨紧连杆12，两滑动涨紧套上的涨紧连杆12形成稳定的四连杆机构，从而对胀紧瓦6起到胀缩所用。

如图1所示，转速调控装置包括连接在主轴2上的制动轮9，机架1上滑动连接有沿主轴2径向滑动且与制动轮9对应设置的制动弧形胶块13，制动弧形胶块13通过下述结构是吸纳径向滑动，机架1上设置竖向的支撑架，支撑架上设置竖向的长孔，制动弧形胶块13通过穿装在长孔上的销轴连接在支撑架上，机架1上还连接有驱动制动弧形胶块13沿主轴2径向滑动的驱动装置，驱动装置在本实施例中为螺接在机架1上的驱动螺栓15，驱动螺栓15的内伸端顶靠在制动弧形胶块13上，当然也可以采用伺服电机带动驱动丝杠从而精确且自动化调整制动弧形胶块13的下滑距离，从而有效控制主轴转速以及转动的尺寸。

所述转动连接座5包括对装在一起的前连接座51和后连接座52，前连接座51与驱动油缸4的活塞杆连接，所述胀缩传动杆3的前端通过推力轴承14与后连接座52连接。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。