[实用新型]一种空调截止阀主孔密封结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种空调截止阀，尤其是涉及截止阀的主孔密封结构。 

背景技术：

见图1至图3所示：现有制冷空调用截止阀的密封方式是在阀芯02上加工出方形圆槽，O型密封圈04撑开后套入阀芯O型圈槽021（方形槽）中，依靠O型密封圈04弹力紧套在阀芯O型圈槽021内，阀芯02通过与阀座01螺纹旋合装入阀座主孔，阀芯O型密封圈04因阀座01主孔内壁和阀芯O型圈槽021共同挤压变形，紧贴阀座01主孔内壁和阀芯O型圈槽021外径，从而起到密封作用，O型密封圈04和阀座01内壁、阀芯O型圈槽021各有一处接触，即图2中所示的A2和A1两处，意外的失效极易造成介质外泄漏。如何在不增加配件数量和配件加工成本的前提下提高O型密封圈密封的可靠性成为业内一直在研究的问题。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的空调截止阀主孔密封结构，它可以在不增加配件数量和配件加工成本的前提下有效解决截止阀泄漏的问题。 

为实现上述目的，本实用新型的空调截止阀主孔密封结构包括阀座、阀芯、盖帽以及O型密封圈，其中，O型密封圈套在开设于阀芯上的密封圈槽内，阀芯装在阀座主孔内，盖帽位于阀座上端，所述的密封圈槽为非方形状，O型密封圈与阀座主孔内壁以及密封圈槽之间的接触点总数不少于三个。 

作为上述技术方案的优选，所述的密封圈槽为梯形状。 

作为上述技术方案的优选，所述的密封圈槽为三角状。 

作为上述技术方案的优选，所述的密封圈槽为中部带凹角的方形状。 

作为上述技术方案的优选，所述的密封圈槽为中部带凸角的方形状。 

本实用新型的有益效果在于：其通过改变密封圈槽的形状，在不增加配件数量和配件加工成本的前提下，使O型密封圈与阀座主孔内壁以及密封圈槽之间的接触点超过两个，达到了多重密封的效果，提高了O型密封圈密封的可靠性，在不增加成本的情况下有效解决了截止阀泄漏的问题。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为现有的空调截止阀整体结构示意图； 

图2为现有的空调截止阀主孔密封结构示意图； 

图3为图2中A处的局部放大图； 

图4为本实用新型实施例一的结构示意图； 

图5为图4中B处的局部放大图； 

图6为本实用新型的实施例二的结构示意图； 

图7为图6中C处的局部放大图； 

图8为本实用新型的实施例三的结构示意图； 

图9为图8中D处的局部放大图； 

图10为本实用新型实施例四的结构示意图； 

图11为图10中E处的局部放大图。 

具体实施方式：

见图4至图11所示：本实用新型的空调截止阀主孔密封结构包括有阀座10、阀芯20、盖帽30以及O型密封圈40，其中，O型密封圈40套在开设于阀芯20上的密封圈槽21内，阀芯20装在阀座10主孔内，盖帽30位于阀座10上端，密封圈槽21为非方形状，O型密封圈40与阀座10主孔内壁以及密封圈槽21之间的接触点总数不少于三个。 

在图4和图5所示的实施例一中，密封圈槽21为梯形状，O型密封圈40与密封圈槽21之间在B1点、B2点、B3点接触，与阀座10主孔内壁在B4点接触，使O型密封圈40与阀座10主孔内壁及密封圈槽21之间的接触点总数达到四个。 

在图6和图7所示的实施例二中，密封圈槽21为三角状，O型密封圈40与密封圈槽21之间在C1点、C2点接触，与阀座10主孔内壁在C3点接触，使O型密封圈40与阀座10主孔内壁及密封圈槽21之间的接触点总数达到三个。 

在图8和图9所示的实施例三中，密封圈槽21为中部带凹角的方形状，O型密封圈40与密封圈槽21之间在D1点、D2点接触，与阀座10主孔内壁在D3点接触，使O型密封圈40与阀座10主孔内壁及密封圈槽21之间的接触点总数达到三个。 

在图10和图11所示的实施例四中，密封圈槽21为中部带凸角的方形状，O型密封圈40与密封圈槽21之间在E1点、E2点接触，与阀座10主孔内壁在E3点接触，使O型密封圈40与阀座10主孔内壁及密封圈槽21之间的接触点总数达到三个。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围内。