[实用新型]平板数控冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板数控冲孔机。

背景技术

传统的冲床由机架、连接在机架上的曲轴滑块和连接在滑块下部的冲头，机架上装有对应冲头设置的下模座，当板材位于下模座上时，通过动力机构驱动滑块下滑，冲头伸下实现冲孔。由于这种传统的冲床需要人工进行定位，冲孔的精确度难以保证，并且在连续加工时不能对板材进行有效夹持，冲孔的效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种能对板材进行自动夹持并输送从而保证冲孔精度和提高冲孔效率的平板数控冲孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的平板数控冲孔机，其包括机架，机架上装有由冲孔动力机构驱动上下滑动的上滑块，上滑块的底部装有冲头，机架上装有与冲头对应设置的下模具，其结构特点是：机架上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的下滑移架，下滑移架上滑动连接有由横向动力机构驱动沿下滑移架横向滑动的上滑移架，上滑移架上装有夹料装置，上滑移架上还装有位于夹料装置侧方的板材横向定位装置，机架上还连接有与冲头位置对应设置且由压板动力装置驱动上下运动的压料板。

所述夹料装置包括上下对应设置的两块夹板，上下两块夹板皆通过导向柱连接在上滑移架上，上部的夹板滑动连接在导向柱上，上滑移架上还装有夹料气缸，上部的夹板与夹料气缸的活塞杆动力连接。

上部的夹板上固接有纵向上定位板，下部的夹板上固接有与纵向上定位板对应设置的纵向下定位板，纵向上定位板的前部设有向下凸伸且横向延伸的上凸台，纵向下定位板的前部设有与上凸台对应的下沉台。

所述板材横向定位装置包括铰接在上滑移架上且设置在夹料装置一侧的定尺臂，定尺臂由连接在上滑移架上的定位气缸动力驱动。

所述压料板上固接有摆杆，摆杆的外伸端部铰接在连接座上，所述压板动力装置为连接在机架上的压板气缸，压板气缸的活塞杆与摆杆的中部铰接。

采用上述结构后，通过夹料装置将平板夹住，横向动力机构驱动上滑移架精确移动、纵向动力机构驱动下滑移架纵向精确移动，从而精确确定冲孔位置，通过冲孔动力机构驱动冲头下滑，实现冲孔工作，当冲头冲孔时，压料板在压板动力装置的驱动下压住冲孔位置的板材，从而可以有效防止板材移动并有利于冲头自冲后的孔中脱出，。

综上所述，本实用新型具有能对板材进行自动夹持并输送从而保证冲孔精度和提高冲孔效率的优点效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视的结构示意图；

图3是图1右视的结构示意图；

图4是夹料装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所提供的一种实施例，该平板数控冲孔机包括机架1，机架1上装有由冲孔动力机构驱动上下滑动的上滑块2，冲孔动力机构为冲孔气缸19，上滑块2连接在冲孔气缸上的具体结构为现有技术，在此不再赘述，上滑块2的底部装有冲头3，图中设置了三个冲头3，机架1上装有与冲头对应设置的下模具4，机架1上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架1纵向滑动的下滑移架5，纵向动力机构为纵向伺服电机17，下滑移架5通过纵向的导柱、滑套滑动连接在机架上，机架上还转动连接有由纵向伺服电机17驱动转动的纵向丝杠，下滑移架5上连接有螺接在纵向丝杠上的驱动螺母，下滑移架5上滑动连接有由横向动力机构驱动沿下滑移架5横向滑动的上滑移架6，横向动力机构为横向伺服电机18，上滑移架6通过横向的导柱、滑套滑动连接在下滑移架5上，下滑移架5上还转动连接有由横向伺服电机18驱动转动的横向丝杠，上滑移架6上连接有螺接在横向丝杠上的驱动螺母，上滑移架6上装有夹料装置，上滑移架6上还装有位于夹料装置侧方的板材横向定位装置，机架1上还连接有与冲头3位置对应设置且由压板动力装置驱动上下运动的压料板7。