[实用新型]豆筋锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆筋锅，尤其涉及一种能适用于自动卷制豆棒机械，且结皮速度快、结皮效果好的豆筋锅。

背景技术

豆筋的生产原料是黄豆，黄豆经磨成豆浆，加热，待豆浆表面起膜后，用一根竹棍卷起来。经烘干后去掉中间木棍，其形状就像一根棍子，因此当地人就俗称：豆棒。豆棒的营养丰富,味道鲜美。传统的豆棒卷制工艺完全依赖人工完成，卷制时，首先需对一锅豆浆进行加热，豆浆受热后表面结成豆皮，然后由人工手持卷辊将所结的豆皮边缘粘附在卷辊上，不停卷动卷辊，最终将豆皮卷成豆棒，现有卷制工艺所采用的豆筋锅通常为圆形，圆形豆筋锅导致所结成豆皮边缘为弧形，卷制成的豆棒中部厚两端薄，不够均匀，且圆形锅由于在卷辊移动方向上宽度不一，也无法适应自动卷制机的结构需要。另外，圆形豆筋锅采用通体加热，其缺点是：1）豆筋结皮缓慢；2）结皮后外观品质不好、薄厚不均。

针对上述不足，需探索一种能适用于自动卷制豆棒机械的豆筋锅，同时要求其结皮速度快，结皮厚度均匀、外观品质更好

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种豆筋锅，该豆筋锅采用分区加热的方式，解决了现有的豆筋锅不能适用于自动卷制豆棒机械，且结皮速度慢、结皮效果不好等问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的豆筋锅，包括锅本体，所述锅本体内部包括加热区和卷制区，所述加热区的锅底深度大于卷制区的锅底深度。

进一步，所述加热区的锅底上设置有凸台，所述凸台内部设置有加热装置。

进一步，所述加热区和卷制区的锅底为平底。

进一步，所述卷制区的锅口呈矩形。

进一步，所述加热区的锅口呈椭圆形。

进一步，所述加热区的锅口边缘设置有向外凸出的锅沿，锅沿的外边缘与卷制区的锅口外边缘共同形成一个矩形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的豆筋锅，包括锅本体，所述锅本体内部包括加热区和卷制区，所述加热区的锅底深度大于卷制区的锅底深度。本实用新型的豆筋锅采用分区加热的方式，其加热区内豆浆的沸腾不会影响到卷制区内豆浆的结皮，且由于卷制区的锅底深度小于加热区的锅底深度，使得卷制区内的豆浆散热快，结皮速度快。另外，本实用新型的豆浆锅，其卷制区的锅口设置成矩形，使其适用于自动卷制豆棒机械，进行批量生产；其加热区的锅口设置成椭圆形，使得豆筋结皮后不易与锅口边缘发生粘连，从而进一步提升了豆筋的产品品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型豆筋锅的立体结构示意图；

图2为本实用新型豆筋锅的俯视图；

图3为图2中A-A所示剖面图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1至3所示，本实用新型的豆筋锅，包括锅本体1，所述锅本体1内部包括加热区11和卷制区12，所述加热区11的锅底深度大于卷制区12的锅底深度。所述卷制区12的长度大于加热区11的长度。本实施例中，卷制区12的深度设置在7-10cm，宽度设置在40-60cm加热区11中，长度设置在70-80cm，所述加热区11的长轴长度与卷制区12的宽度相同，加热区11的深度优先地设置在15-25cm。将本实用新型的豆筋锅锅本体1分成加热区11和卷制区12，使得加热区11内豆浆的沸腾不会影响到卷制区12内豆浆的结皮，且由于卷制区12的锅底深度小于加热区11的锅底深度，进而使得卷制区内的豆浆散热快，结皮速度快。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热区11的锅底上设置有凸台13，所述凸台13内部设置有加热装置，所述加热装置可以是蒸汽加热装置也可以是电加热装置。在加热区11的锅底上设置用于加热豆浆用的凸台13，可以增加加热区11内豆浆的受热面积，使得豆浆的升温更加快速，且具有节能的效果。本实施例中优选地在加热区11的锅底上设置两个凸台13，从而进一步增强加热区11内豆浆的加热效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热区11和卷制区12的锅底为平底。将锅本体1的锅底设置成平底的，使得锅内豆浆的受热、散热更加均匀，有利于提高豆筋的结皮效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卷制区12上方的锅口呈矩形。将卷制区12的锅口设置成矩形，使其能够适用于自动卷制豆棒机械，从而进行批量生产。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热区11上方的锅口呈椭圆形。将使得豆筋结皮后不易与锅口边缘发生粘连，从而进一步提升了豆筋的产品品质。