[实用新型]一种正面进布反面出布的转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染行业的出布装置，尤其是涉及一种正面进布反面出布的转换装置。 

背景技术

染布机是染色的关键设备，染色机的设计思路、性能优劣将直接影响面料的颜色命中率、布面质量、染色过程能耗。中国专利公开了一种全棉彩色立体大提花布的染色方法（公开号：CN 102517929 A），其包括以下步骤：1)采用常规工艺进行烧毛、退浆、煮练、氧漂、丝光、水洗、烘干连续式的前处理； 2)碱缩：经过前处理的坯布进入气流雾化染色机，坯布头尾相接成绳状，缸体进水，然后通过加料桶缓缓向缸内加入浓度为30％．的烧碱溶液，使缸体内烧碱溶液的浓度为180-200克／升，且使缸体内浴比为l：3，坯布在缸体内通过风机及导布轮的传动与喷嘴喷出的烧碱溶液不断均匀地接触；3)染色：碱缩工艺完成后，将缸体内的碱液排到回收装置里备用，加料桶加入适量的水，再加入预先用水调成浆状的还原染料，还原染料用量为0.01-8％，再加入5-25克／升的保险粉，搅拌均匀，并升温还原，同时染色机运转，并使缸体进水至浴比为l：5，然后将还原好的染料从加料桶缓缓加入缸体，染色机内的坯布在风力和导布轮的带动下与喷嘴喷出的染液不断均匀地接触，染色；4)中和、水洗、氧化、皂洗：染色结束后，缸体排液，再连续进水，连续水洗，然后，关闭排放阀调整缸内浴比为l：3，缓缓加入加料桶已经稀释好的冰醋酸溶液，冰醋酸用量为2％，中和水洗，排水；再连续进水，连续水洗，关闭排放阀，调整缸内浴比为l：3；从加料桶加入己稀释好的双氧水，排水；再进水，连续水洗，关闭排放阀，调整缸内浴比为l：3，从加料桶加入己稀释好的洗涤剂，洗涤剂用量为2％，然后升温，保温之后降温，排水；再进水，连续水洗，出缸，染色结束；5)脱水、烘干：染色完成坯布出缸，用SWE301-1500工业离心脱水机脱水至含水率为80％，用网带式烘干机烘干至要求的干燥度。但是这种染色方法都是正面进布，出布也是正面，因而要观察布匹的反面情况时较不方便，操作较为繁杂。 

实用新型内容

本实用新型是提供一种正面进布反面出布的转换装置，其主要是解决现有技术所存在的染色方法都是正面进布，出布也是正面，因而要观察布匹的反面情况时较不方便，操作较为繁杂等的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

本实用新型的一种正面进布反面出布的转换装置，包括可以输送布匹的第一横向辊，所述的第一横向辊的其中一端设有第一纵向辊，第一横向辊与第一纵向辊互相垂直设置，并且第一横向辊、第一纵向辊的端部之间还设有第一斜向辊，第一横向辊、第一纵向辊、第一斜向辊排列成三角形。布匹正面从第一横向辊进入后，绕卷到第一斜向辊处翻面，然后再由第一纵向辊输出布匹，这样就可以观察布匹发面的情况。

作为优选，所述的第一横向辊的一侧设有第二横向辊，第二横向辊的一端设有支撑辊、第二斜向辊，第一横向辊、第一纵向辊、第二横向辊、支撑辊组成矩形，第一斜向辊、第二斜向辊在这个矩形内交叉设置。将多根横向辊、纵向辊、斜向辊组合在一起，使得布匹翻转后输出方向同样能与布匹进入的方向一致。 

因此，本实用新型通过成三角形设置的横向辊、纵向辊、斜向辊，能将正面输入的布匹翻转成反面输出，从而可以根据需要观察布匹反面的情况，结构简单、合理。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图中零部件、部位及编号：第一横向辊1、第一纵向辊2、第一斜向辊3、第二横向辊4、支撑辊5、第二斜向辊6、布匹7。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：本例的一种正面进布反面出布的转换装置，如图1，包括可以输送布匹7的第一横向辊1，第一横向辊的其中一端设有第一纵向辊2，第一横向辊与第一纵向辊互相垂直设置，并且第一横向辊、第一纵向辊的端部之间还设有第一斜向辊3，第一横向辊、第一纵向辊、第一斜向辊排列成三角形。第一横向辊的一侧设有第二横向辊4，第二横向辊的一端设有支撑辊5、第二斜向辊6，第一横向辊、第一纵向辊、第二横向辊、支撑辊组成矩形，第一斜向辊、第二斜向辊在这个矩形内交叉设置。 

使用时，将布匹7从第一横向辊1处输入，然后经过第一斜向辊3将布匹翻转，然后由第一纵向辊2、第二斜向辊将布匹输入到第二横向辊4处，由第二横向辊输出反面布匹。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。