[实用新型]一种EC形锰锌铁氧体磁芯的排坯工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及锰锌铁氧体磁芯制造工艺技术领域，具体涉及一种EC形锰锌铁氧体磁芯的排坯工装。

背景技术

锰锌铁氧体磁芯主要用于国防科技、通信、电视等电子产品。EC形锰锌铁氧体磁芯主要用于开关类变压器制造，由于变压器制造流水线自动化程度的提高，对磁芯形位提出更高要求。

锰锌铁氧体粉料在预烧过程中，虽然有相当部分氯化物FeCl₂、FeCl₃等发生氧化反应释放出氯根经抽风管道排出，但由于反应时间、窑管内氯根浓度以及粉料与氧气的接触状况的不同，仍有一部分氯化物没能转换成氧化物。如图6所示，现有的EC形锰锌铁氧体的排坯工装属于密排工装，在烧结过程中由于坯件中二氯化锰（MnCl₂)、二氯化铁（FeCl₂)、氯化钙（CaCl₂)的熔点较低，当温度达到650℃时，开始在坯件表面呈熔融状态，由于采用密排工艺，坯件间没有间隙，相互接触，坯件因表面熔融而产生粘连，在高温下产生相互作用力，导致产品扭曲变形。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种EC形锰锌铁氧体磁芯的排坯工装，该工装采用错位排坯方式，减少坯件接触面积，有效的避免了坯件之间产生粘坯发生扭曲变形。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种EC形锰锌铁氧体磁芯的排坯工装，主要包括定位底架及双面错位推板，所述双面错位推板包括固定板及多个错位凸块，所述多个错位凸块在固定板的前后端面上交错且等距固定排列，所述双面错位推板可插接在定位底架上。

所述定位底架的两侧边上设置有定位凸条，所述固定板的两侧底部设置有定位凹槽，所述定位凹槽可与定位凸条相配合使错位推板插接在定位底架上。

所述定位底架的前端可预先固定设置有一止推板，所述止推板的前端面上等距固定有多个错位凸块，所述止推板前端面上错位凸块的排列位置及个数与固定板前端面上错位凸块一一对应。

本实用新型一种EC形锰锌铁氧体磁芯的排坯工装，改变现有的排坯方式，设置了专门的定位底架及单、双面错位推板，在错位推板的作用下，使得坯件错位排列，减少坯件接触面积，避免坯件之间产生粘坯，使用效果明显，且本实用新型可根据铁氧体EC形坯件不同宽度制作不同间距错位凸块，从而满足不同尺寸产品的需要。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种EC形锰锌铁氧体磁芯的排坯工装的结构示意图；

图2是双面错位推板的主视示意图；

图3是双面错位推板的仰视示意图；

图4是定位底板的主视示意图；

图5是定位底板的仰视示意图；

图6是现有排坯工装的坯件排列方式；

图7是本实用新型一种EC形锰锌铁氧体磁芯的排坯工装的坯件排列方式。

图中：1-定位底架；2-双面错位推板；3-单面错位推板；4-固定板；5-错位凸块；6-定位凹槽；7-定位凸条；8-止推板；9-坯件。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种EC形锰锌铁氧体磁芯的排坯工装，主要包括定位底架1及双面错位推板2，双面错位推板2包括固定板4及多个错位凸块5，多个错位凸块5在固定板4的前后端面上交错且等距固定排列，本实用新型可根据坯件9的不同宽度制作相互间距大小不同的错位凸块5，故错位凸块5的个数依照具体坯件9的宽度而定，同时错位凸块5的宽度及厚度也根据具体的坯件9而定，需保证将坯件9相互交错的同时保证不粘坯。在定位底架1的两侧边上设置有定位凸条7，固定板4的两侧底部设置有定位凹槽6，定位凹槽6可与定位凸条7相配合使双面错位推板2插接在定位底架1上。为了便于排坯操作且节约材料，在定位底架1的前端可预先固定设置有一止推板8，止推板8的前端面上等距固定有多个错位凸块5，止推板8前端面上错位凸块的排列位置及个数与固定板4前端面上错位凸块5一一对应。

如图6-7所示，现有的排坯工装的坯件上下两端对齐，紧密排列，坯件边腿相互接触，产生粘坯，影响坯件的质量，而本实用新型的排坯方式使得坯件边腿互相错位，无接触，避免产生粘坯，保证了坯件质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，例如根据本实用新型错位方式的提示改变错位推板的插接方式，改变错位凸块的形状或者将固定板及定位凸块设计成可插接配合的，可根据不同坯件的宽度改变凸块的插接位置即可等等改变。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。