[实用新型]一种制鞋机压合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋机组件技术领域，尤其涉及一种制鞋机压合机构。

背景技术

目前，国内普通的制鞋机的压合机构采多用组合油缸作为整体结构，采用铸件直接浇铸，加工很不方便，严重影响加工质量和加工速度，最主要的是报废率高，五孔有四个好的一个坏的也得报废，旧的制鞋机组合油缸已经不能适应当今的现代化工业发展需要，迫切需要新的制鞋机组合油缸改进工艺，国内部分厂家也作了一些试制，但在生产过程中，仍有许多无法克服的技术难题，比如油缸导向性差，压块压不紧等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种制鞋机压合机构，克服老式制鞋机组合油缸加工效率低，速度慢，导向性差，压块压不牢的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种制鞋机压合机构，包括油缸底座、油缸、机体支架、橡胶压块，所述油缸底座上均匀排列有若干个油缸，所述油缸前端面与机体支架固定连接，所述油缸的活塞杆穿过机体支架，所述活塞杆头部连接压板，所述压板两端与布置在机体支架上的导板连接。

进一步地，所述导板平行布置在机体支架两端，且所述导板上设有导向槽。

进一步地，所述压板两端设有与导板的导向槽相配的导块。

进一步地，所述压板上端面布置若干个橡胶压块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置导板及在压板两端设置导块，保证了压合机构油缸运行时的导向性，同时在压板上设置若干个橡胶压块，保证了压合机构压合牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种制鞋机压合机构的主视图；

图2为本实用新型导板的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种制鞋机压合机构，包括油缸底座1、油缸2、机体支架3、橡胶压块6，所述油缸底座1上均匀排列有若干个油缸2，所述油缸2前端面与机体支架3固定连接，所述油缸2的活塞杆4穿过机体支架3，所述活塞杆4头部连接压板5，所述压板5两端与布置在机体支架3上的导板7连接，所述导板7平行布置在机体支架3两端，且所述导板7上设有导向槽8，所述压板5两端设有与导板7的导向槽8相配的导块9，所述压板5上端面布置若干个橡胶压块6。

综上所述，本实用新型通过在机体支架3上设置导板7及在压板5两端设置与导板7上的导向槽8相配的导块9，保证了压合机构的油缸2运行时的导向性，同时通过在压板5上设置若干个橡胶压块6，保证了压合机构压合牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。