[实用新型]防窜滚轮架

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接辅助设备技术领域，特别涉及一种适用于筒类焊接件的防窜滚轮架。

背景技术

滚轮架是一种焊接辅助设备，常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接，主要由底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置、动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接，能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。

但是，在焊接时，圆筒类工件在旋转的过程中会产生轴向窜动，尤其对于被焊工件不是理想的圆柱体，发生轴向窜动就无法实现其轴向移动，这种窜动如果不及时处理，就会影响工件的焊缝质量，而目前的处理方式一般是需要另外的设备，进行人工调整，费时费力，焊接效率低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可提高焊接效率、完善焊缝质量、有效防止窜动的防窜滚轮架。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种防窜滚轮架，包括底座，所述底座的两端均设置有轮座和驱动机构，所述驱动机构由电机和减速机组成，所述减速机的输出轴与安装从动滚轮的轮轴的一端固定连接，所述轮轴设置于轮座上，所述轮座固定连接于面板上，所述面板通过弹性连接件与支腿连接，所述支腿固定连接于底座上，两侧支腿通过轴承与传动轴连接，所述传动轴与驱动机构连接，所述传动轴中部连接有齿轮，所述齿轮与从动滚轮有相同的竖直中心线，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的一端与顶杆固定连接，所述顶杆固定连接于轮轴上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，由驱动机构旋转带动传动轴、齿轮旋转，与齿轮啮合的齿条向上或下运动，齿条带动从动滚轮向上或下运动，从而通过保持从动滚轮原有轴线的方向不变，而改变两只从动滚轮中心的空间位置，使筒体工件与滚轮接触处螺旋角发生变化，达到了调节筒体轴向窜动的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图1中，1.底座，2.电机，3.减速机，4.面板，5.顶杆，6.从动滚轮，7.轮轴，8.筒体工件，9.轮座，10.弹性连接件，11.传动轴，12.支腿，13.齿轮，14.齿条。

具体实施方式：

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种防窜滚轮架，包括底座1，底座1的两端均设置有轮座9和驱动机构，驱动机构由电机2和减速机3组成，减速机3的输出轴与轮轴7的一端固定连接，安装从动滚轮6的轮轴7安装于轮座9上，轮座9固定连接于面板4上，面板4通过弹性连接件10与支腿12连接，支腿12固定连接于底座1上，两侧支腿12通过轴承与传动轴11连接，传动轴11与驱动机构连接，传动轴11中部安装有齿轮13，齿轮13与从动滚轮6有相同的竖直中心线，能够保持从动滚轮6的轴线与工件8的轴线始终平行，齿轮13与齿条14啮合连接，齿条14的一端与顶杆5固定连接，顶杆5固定连接于轮轴7上。

当筒体工件8为不规则圆柱体、出现轴向窜动时，可由驱动机构旋转带动传动轴11，齿轮13旋转，与齿轮13啮合连接的齿条14向上或下运动，齿条14带动从动滚轮6向上或下运动。

本实用新型的工作原理是：通过保持从动滚轮原有轴线的方向不变，而改变两只从动滚轮6中心的空间位置（上、下），使筒体工件8与滚轮接触处螺旋角发生变化，达到了调节筒体轴向窜动的目的。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。