[实用新型]小方坯二冷喷淋水气分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业连续铸钢设备领域，尤其涉及小方圆坯二次冷却区内铸坯冷却喷淋装置。

背景技术

连铸生产过程中，液体钢水不断地自结晶器上部注入结晶器，经结晶器冷却凝固等作用后，在结晶器内腔下部形成内部为液体钢水的铸坯坯壳，在结晶器下方设置的拉矫机的拖动作用下，铸坯沿着固定的弧线自上而下连续产出。铸坯从结晶器中出来时，并未完全凝固，而且温度很高，因此硬度不是很高，二冷装置就是对铸坯通过强制而均匀的冷却，促使坯壳迅速凝固，预防坯壳变形超过极限，控制产生裂纹和发生漏钢；同时支承和导向铸坯和引锭杆，二冷装置要保证有良好的调正性能，对弧要简便、准确。应尽量采用离线检修和整体更换，易于安装和事故处理。冷却水系统，即要保证有足够的冷却强度，又要保证水质。二次冷却技术是连铸的关键技术之一，对连铸坯的产量及内部质量有着重要影响。

二冷水量分布基本原则是沿着铸机高度方向从上到下逐渐递减，确保铸坯温度回温小，铸坯内部产生的热应力小，不足以产生中间裂纹。

小方圆坯扇形二，三段主体为喷淋管式结构，喷淋管安装在固定支座上，支座上安装可直接拆装的支撑辊。这类型连铸机使用的是刚性引锭杆结构，根据二冷段的冷却特点及工艺，二，三段设少量支撑辊。

根据不同钢种和市场需求，要求频繁更换断面，不同的断面对应不同的喷淋环及喷淋管，须全部更换调整，约平均每周更换一次。

在以往的设计中，扇形段喷淋管及喷嘴对中精度低，铸坯断面不同，要求喷嘴中心离坯表面的位置相应也必须发生变化，以满足二冷水雾对铸坯进行均匀冷却。要保证喷嘴对中精度，设备必须达到：辊子安装位置准确；喷淋环定位销孔定位准确；喷淋环定位销加工准确；喷淋环与喷淋管的连接接头可靠；喷淋管上喷嘴定位准确；喷淋管上端定位槽焊接定位准确等。

由于影响到喷嘴对中精度的因素多，设备加工误差、二冷室的高温、腐蚀等恶劣环境，设备又极易发生变形等，实际生产中由于喷嘴对中不良引起的冷却不均匀导致的铸坯脱方、裂纹等质量缺陷及漏钢事故经常发生。

其次，如果生产钢种类型要求需采取气雾冷却形式，每个面的喷淋管数量得相应增加，单独供水，供气，水气管（或软管）数量会很多，系统会很复杂，更谈不上设备整体的美观。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种小方坯冷喷水气分配装置，不仅能够实现喷淋管内的水气量的均匀分配，而且对管件的安装精度要求较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种小方坯二冷喷淋水气分配装置，可安装到连铸机的扇形二段或者三段上，其具有多个喷淋管、和用于分配各喷淋管内水气的水气分配器，所述水气分配器通过外接的进气管与车间的压缩空气管相连，并通过外接的进水管与车间的二冷喷淋水管相连，所述喷淋管与水气分配器之间通过软管进行连接。

进一步地，所述水气分配器为采用不锈钢空心方管连接制成的两个独立的框式结构，该两个框式结构并排地焊接在一起，彼此之间不连通。

进一步地，所述喷淋管上还连接有喷淋管接头，所述喷淋管接头与水气分配器之间通过软管进行连接。

进一步地，所述软管包括供气软管和供水软管。

进一步地，所述水气分配器的上、下端安装有用于固定喷淋管的底板，所述水气分配器的两侧也安装有用于固定喷淋管的底板。

进一步地，所述水气分配器的下端焊接有支撑底板，该支撑底板通过螺栓安装到所述扇形二段支座或三段支座上。

进一步地，该水气分配器上还外接有用于为喷淋管独立地供水和供气的四个支路。

根据本实用新型的小方坯二冷喷淋水气分配装置，其中的水气分配器通过使用简单结构分别为各段的内、外弧及两侧弧喷淋管供水，供气，实现为各面喷淋管水气量的均匀分配。与此同时，水气分配器还可起到支撑连接作用，用来固定安装喷淋管。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。其中：

图1为本实用新型的小方坯二冷喷淋水气分配装置位于二冷三段位置处的布置示意图；和

图2为图1的C-C剖视图。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。

如图1所示，其示出了根据本实用新型的一种实施方式的小方坯二冷喷淋水气分配装置。