[实用新型]一种泡沫发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫发生器。

背景技术

泡沫发生器是泡沫钻井、盾构掘进机等掘进设备的重要配套设备，泡沫流体的形成质量直接影响泡沫钻井设备、盾构掘进机设备的掘进能力，造成钻头、盾构掘进机刀盘的加速磨损，进而影响施工安全。现有泡沫发生器由于结构设计原因，气体、液体流动阻力大，能耗高，气液混合不均匀，泡沫直径不可控，不能产生大小均匀、性能稳定的泡沫流体，会导致滚刀的磨损，影响盾构机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气液混合均匀泡沫大小均匀的泡沫发生器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泡沫发生器，它包括泡沫发生管、分别连接于所述的泡沫发生管两端的进入管和泡沫输出管，所述的进入管上连接有泡沫混合液输出管和空气输出管，所述的泡沫发生管包括发生腔体、连接于发生腔体与进入管/泡沫输出管之间的两个法兰对，每个所述的法兰对由两个相对设置的法兰组成，所述的发生腔体包括呈管状的腔本体、分别穿设于两个所述的法兰对内且呈环形的固定板、分别封盖于两个所述的固定板上的分流板、填充于所述的腔本体中部的第一填充物以及分别填充于腔本体的腔内两端的第二填充物，所述的腔本体卡设于两个所述的法兰对以及两个固定板所围成的柱体空间内，所述的腔本体与两个所述的法兰对密封连接，所述的法兰对与两个固定板密封连接，所述的分流板上开设有供泡沫混合液和空气进/出的分流孔。

优化的，所述的空气输出管上还连接有止回阀。

进一步地，所述的止回装置为逆止阀。

优化的，所述的腔本体与两个所述的法兰对、所述的法兰对与两个固定板、所述的进入管与所述的法兰对以及泡沫输出管与法兰对分别焊接固定。

优化的，所述的第一填充物为块状塑料。

优化的，所述的第二填充物为钢丝球。

进一步地，各段所述的第二填充物的整体长度为10～15mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本发明利用经过分流板将空气和泡沫混合液初步混合再经过多级填充物的分散混合使气液混合均匀从而使发生的泡沫大小均匀，能够有效降低刀盘的磨损，延长了盾构机的使用寿命。

附图说明

附图1为本发明的主视图；

附图2为本发明的主视图；

附图3为本发明的泡沫发生管的结构示意图；

以上附图中：1、泡沫发生管；2、进入管；3、泡沫输出管；4、泡沫混合液输出管；5、空气输出管；6、法兰对；7、固定板；8、分流板；9、第一填充物；10、第二填充物；11、发生腔体；12、止回装置；13、总阀；14、支管；111、腔本体。 

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

参见附图1和附图2所示。

本泡沫发生器包括泡沫发生管1、分别连接于泡沫发生管1两端的进入管2和泡沫输出管3，

进入管2上连接有泡沫混合液输出管4和空气输出管5，泡沫混合液输出管4与进入管2同轴连接，空气输出管5通过弯管与进入管2连接且其上连接有止回装置12，止回装置12可以是逆止阀，其能有效地防止泡沫混合液输出管4中的泡沫混合液进入空气输出管5后再进入空压机储气罐中，对储气罐起到一定的保护作用。泡沫输出管3上连接有压力变送器13，压力变送器13下游连接多个支管14。

泡沫发生管1包括发生腔体11、连接于发生腔体11与进入管2/泡沫输出管3之间的两个法兰对6。

每个法兰对6由两个相对设置的法兰61以及夹设与两个法兰61之间的密封圈组成。

如图3所示，发生腔体11包括呈管状的腔本体111、两块固定板7、两块分流板8、第一填充物9以及第一填充物9两侧的第二填充物10。

两块固定板7为环形且分别焊固于两个法兰对6内，其两者与两个法兰对6围成一个柱形空间；腔本体111卡设于该空间内且于法兰密封焊接固定；两块分流板8上开设有多个供泡沫混合液和空气进/泡沫出的分流孔，其与固定板通过螺栓连接，填充于腔本体111中部的第一填充物9为聚丙烯制成的块状塑料，第二填充物10位于第一填充物9的两侧，其在泡沫发生器装配完成后，各段的整体长度为10～15mm，在本实施例中取15mm，其可以是市场销售的不锈钢丝制成的清洁球。