[实用新型]一种用于制备非晶合金压缩试样的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于夹持试样的夹具，尤其涉及一种用于制备非晶合金压缩试样的夹具。

背景技术

非晶合金由于其独特的长程无序，短程有序结构，因而比常规晶态金属材料更为优异的物理和力学性能，如高强度、高硬度、高耐蚀性及高耐磨性，成为近年来材料界的研究热点，由于非晶材料也有其固有的缺点，在远低于玻璃转变温度进行塑性变形时，通常表现出较差的塑性，非晶合金的拉伸塑性几乎为零，因此人们更热衷于对非晶合金压缩塑性的研究。已有的研究结果表明，压缩试样的几何形状对塑性变形的结果会有明显的影响，比如，上下表面是否平行，侧面与上下端面是否垂直等等。在现有技术中压缩试样多采用磨床制备，由于非晶合金在热力学上处于亚稳态，磨床加工过程中，飞速转动的砂轮极有可能使压缩试样的上下端面出现少量晶化，同时也会导致压缩试样中出现残余应力，这些都会对后续的力学性能检测造成影响。另外，非晶合金目前还处于实验室研究阶段，不需要大量的制备压缩试样，如果可以采用手工磨制压缩试样，将在一定程度上节省人力、物力，而且更加灵活、方便。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种操作方便、经济实用、可靠性高的用于制备非晶合金压缩试样的夹具。本实用新型可将试样固定夹稳，然后采用手工磨光的方式获得形状规则的压缩试样，保证后续力学性能检测的准确性。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种非晶合金压缩试样夹具，它包括夹具座、置于夹具座中的滑块和台板，台板穿过两个紧固螺丝固定在夹具座上，滑块上开有滑槽，滑槽与夹具座内壁所设凸台相配合。

为了紧固非晶合金试样，所述滑块在夹持试样一侧开有V型槽，并且该V型槽与夹具座的磨光面垂直。

非晶合金试样在使用过程中，能方便操作，所述支撑螺杆穿过台板中间的螺纹通孔与开有V型槽的滑块相配合，便于非晶合金压缩试样的夹紧或松开。

同时为了保证滑块与夹具座之间的紧密接触，所述夹具座的凸台在靠近磨光面的位置有2mm的间隙。

为了降低加工难度，为后续的研磨抛光工艺带来方便，所述台板上表面对应于紧固螺丝头的位置开设有容置螺丝头的凹槽，使螺丝头隐藏在凹槽内且不突出台板的上表面，在螺丝头和凹槽上增加一个的防尘帽与台板的上表面平行。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于滑块在夹持试样一侧有一个V型槽，并且该V型槽与夹具座的磨光面垂直。实验时，非晶合金压缩试样放置在V型槽和夹具座之间，拧紧支撑螺杆，将非晶合金压缩试样固定夹紧，随后对非晶合金压缩试样进行手工磨光处理。待某一端面磨光后，将试样翻转，在对另一端面进行磨光。这样，经过磨光处理的非晶合金压缩试样上下端面相互平行，并且与侧面垂直，同时样品中也不会出现结构改变和残余应力，从而保证了力学性能测试的准确性。 

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图，

图2为夹具座的主剖视结构示意图，

图3为夹具座的俯视结构示意图，

图4为滑块的主剖视结构示意图，

图5为滑块的俯视结构示意图，

图6为台板的主剖视结构示意图，

图7为台板的俯视结构示意图。

图中：1—夹具座，2—滑块，3—台板，4—支撑螺杆，5—紧固螺丝，6—非晶合金压缩试样，7—防尘帽，8—磨光面。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型包括夹具座1、置于夹具座中的滑块2和台板3。滑块2与夹具座1的凸台配合，并可在凸台上滑动；夹具座1的凸台在靠近磨光面8的位置有2mm的间隙，便于滑块与夹具座之间的紧密接触。台板3与夹具座1通过两个紧固螺丝5连接；并在紧固螺丝5上安装防尘帽7，与台板3的上表面平行，降低加工难度，为后续的研磨抛光工艺带来方便；支撑螺杆4穿过台板中间的通槽与开有V型槽的滑块2相配合，实现对非晶合金压缩试样6的定位夹紧，使用方便，便于操作。

本实用新型在使用过程中，将非晶合金压缩试样6置于滑块2的V型槽中，然后通过旋转支撑螺杆4使滑块沿着夹具座1的凸台滑动，将非晶合金压缩试样6夹紧，随后对非晶合金压缩试样6进行手工磨光处理。待某一端面磨光后，将试样翻转，在对另一端面进行磨光。这样，经过磨光处理的非晶合金压缩试样6上下端面相互平行，并且与侧面垂直，同时样品中也不会出现结构改变和残余应力，从而保证了力学性能测试的准确性。

本实施例中，所述滑块在夹持试样一侧开V型槽，可用于夹持圆柱形非晶合金压缩试样。显然，根据所夹持圆柱形非晶合金压缩试样直径的大小，可以在滑块上开相应大小的V型槽。此外，所述滑块在夹持试样一侧还可以设计其他形状的凹槽，其具体形状根据需要确定。