[实用新型]一种桥式石材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩石切割装置，具体是一种精确快速切割岩石的桥式石材切割装置。

背景技术

目前对于各种石材的需求越来越多，因此石材的加工装置备受关注，桥式切割机因其切割速度快而广泛应用于石材加工领域，现有的桥式切割机通常包括主机、台车、边梁和横梁，横梁架设在左右对称的边梁上，主机通过移动座在横梁上实现左右移动，但是在使用过程中发现横梁行走位置不准确，在制动过程中存在抖动现象，这影响了石材加工的精度，降低了工作效率。

实用新型内容

 本实用新型为了解决上述问题设计了一种桥式石材切割机，其目的在于：提供一种切割平稳、定位准确，加工效率高的桥式石材切割机。

本实用新型技术解决方案：

   一种桥式石材切割机, 包括边梁、横梁、端梁、中托体和工作台，其特征在于：所述横梁通过端梁与两边梁连接，所述边梁固定在水泥基础或者刚支架上，所述中托体安装在横梁上，所述中托体下方安装有主轴箱，所述横梁上还设置有横向传动机构，所述端梁上设置有纵向传动机构。

所述中托体两边安装有升降滑板，所述升降滑板与液压缸连接，所述升降滑板上方设置有主电机，所述主电机通过三角带与主轴箱的主轴连接，所述主轴另一端连接有锯片。

所述横向传动机构包括电机直联型蜗轮减速机、横向齿轮轴和齿条，所述横向齿轮轴一端与电机直连型蜗轮减速机连接，另一端与齿条啮合,所述齿条通过螺栓固定在横梁上，所述电机直联型蜗轮减速机安装在中托体上方。

所述纵向机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和传动轴，所述电机通过三角带与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮通过传动轴连接，所述第二齿轮与边梁内的齿条啮合，所述边梁内还设置有直线导轨。

所述第一齿轮边设置有刹车片，所述刹车片通过液压系统控制。

所述工作台位于主轴箱下方，所述工作台由液压系统控制。

所述端梁为马鞍式结构。

所述横梁两边设置有限位块，所述端梁上设置有传感器。

    本实用新型的有益效果：

本实用新型具有结构简单、工作性能可靠、安装维修方便等特点，大梁位移采用双侧油浸密封式导轨和传感器控制，整机运转灵活，传动平稳可靠，机械精度高，具有良好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型横梁的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型。

如图1所示，一种桥式石材切割机, 包括边梁1、横梁2、端梁3、中托体4和工作台5，横梁2通过端梁3与两边梁1连接，边梁1固定在水泥基础或者刚支架上，横梁平稳地在边梁上作纵向运动，来实现对切割设定尺寸的纵向位移，横梁2两边设置有限位块6，可以限制横梁的运动范围，中托体安装在横梁上，中托体下方安装有主轴箱，主轴箱是升降传动的主要部件，横梁上还设置有横向传动机构，端梁上设置有纵向传动机构。

中托体两边安装有升降滑板7，升降滑板与液压缸连接能作上下运动，来实现切割时的进刀动作，位于滑板上方的主电机8通过三角带带动主轴箱的主轴旋转，从而带动主轴另一端的锯片9运转，来实现焊接在锯片上的金钢石刀头对毛板作切割运动。

横向传动机构包括电机直联型蜗轮减速机10、横向齿轮轴11和齿条12（如图2），电机直联型蜗轮减速机10安装在中托体4上方，横向齿轮轴11一端与电机直连型蜗轮减速机10连接，另一端与齿条12啮合,齿条通过螺栓固定在横梁上，实现中拖体在横梁上作横向往复运动。

纵向机构包括电机13、第一齿轮14、第二齿轮15和传动轴16，横梁2的两端与两边梁通过两件马鞍式端梁相连接，边梁内还设置有直线导轨，电机13通过三角带与第一齿轮14连接，第一齿轮14与第二齿15轮通过传动轴16连接，第二齿轮15与边梁内的齿条连接，为了保证大梁位移的准确性，在第一齿轮边设置有刹车片17，刹车片通过液压系统控制，可以对大梁运动进行快速制动，机器还采用旋转编码器来进行定位，保证了该机对出口规格板的切割误差仅为0.05mm。

    工作台位于主轴箱下方，工作台由液压系统控制，工作台液压控制系统是由一台VPKCF-40A4液压泵站向其提供动力源，为使超大薄板平稳安全地置于工作台上，工作台可作0-85°的翻起，使毛板平行地紧贴于工作台后再平稳地放下，归于零度，工作台可作0-90°旋转，从而保证了被切割毛板的平行与垂直。