[实用新型]多功能推动器试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验装置，尤其是一种多功能推动器试验装置。

背景技术

推动器具由于具有起制动时间短、动作可靠、噪音小、节电、结构简单、维修方便、可水平安装等优点，被广泛用作鼓式制动器和盘式制动器的驱动装置。常见的推动器有电力液压推动器和电磁推动器。以推动器为驱动装置的制动器的工作原理是：通电时，推动器动作，其推杆迅速升起，并通过杠杆作用把制动瓦打开（松闸）；断电时，推动器的推杆在制动弹簧力的作用下，迅速下降，并通过杠杆作用把制动瓦合拢（抱闸）。

目前，常见的推动器有电力液压推动器（如电力液压鼓式制动器）和电磁推动器（如电磁鼓式制动器）。

现有技术中，推动器在制造生产过程中需要对其试验操作，保证其制作质量，目前，制动器制造厂家所使用的推动器型式试验台多为继电控制方式，该方式存在诸多固有缺点，如线路复杂、故障率高、功能单一、无试验数据自动记录功能。特别是在做推动器可靠性试验时，因其操作频率高（通常不低于1500次/小时）、试验时间长（一般连续完成30万次以上），使用传统的继电控制系统故障率高，安全性差，影响试验效果，并因试验过程中需要有人值守而导致试验成本增加。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的多功能推动器试验装置，从而可完成推动器的推力性能、动作性能、密封性能的试验，其全面、准确地获得推动器的多项性能指标，并降低故障率，保证试验检测的安全性和可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多功能推动器试验装置，包括底座，所述底座的上部间隔距离设置有杠杆，所述底座的一端通过支撑机构和滚轮安装有旋转台，所述旋转台的圆周面上均匀间隔设置有多个推动器安装座，位于旋转台的中部安装有轴，所述轴上部通过销轴与杠杆连接，所述轴下部穿过旋转台与底座连接；位于底座中部还安装有支架，所述支架的顶部与杠杆连接；位于支架一侧的底座与杠杆之间安装连杆，所述连杆上通过紧固件安装有位移传感器；位于杠杆的端部安装有称重传感器，所述称重传感器的底部连接吊杆，所述吊杆底部设有堆叠砝码的砝码盘。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座的一端成圆形结构，所述底座的另一端成方形结构；

所述底座成整体结构，通过钢板焊接而成。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型结构紧凑、合理，操作简便，使用寿命长，测试效率高。

（2）本实用新型可模拟实际工况对推动器进行推动控制，完全能够满足推动器的试验检测需求。

（3）本实用新型使用灵活，可完成不同型号规格推动器的性能试验检测。

（4）本实用新型通过电控测试系统，可实现系统对试验过程的自动监控和记录，有效防止因机械或电气原因导致推动器的直接损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

其中：1、推动器；2、杠杆；3、旋转台；4、底座；5、轴；6、推动器安装座；7、支架；8、位移传感器；9、螺栓；10、连杆；11、称重传感器；12、吊杆；13、砝码；14、砝码盘；15、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的多功能推动器试验装置，包括底座4，底座4的上部间隔距离设置有杠杆2，底座4的一端通过支撑机构和滚轮15安装有旋转台3，旋转台3的圆周面上均匀间隔设置有多个推动器安装座6，推动器安装座6上安装推动器1，位于旋转台3的中部安装有轴5，轴5上部通过销轴与杠杆2连接，轴5下部穿过旋转台3与底座4连接，旋转台3可绕着轴5旋转；位于底座4中部还安装有支架7，支架7的顶部与杠杆2连接；位于支架7一侧的底座4与杠杆2之间安装连杆10，连杆10上通过螺栓9安装有位移传感器8；位于杠杆2的端部安装有称重传感器11，称重传感器11的底部连接吊杆12，吊杆12底部设有堆叠砝码13的砝码盘14。砝码13为模拟负荷。

底座4的一端成圆形结构，底座4的另一端成方形结构。圆形结构便于与旋转台3配合，方便旋转台3的安装，使其支撑可靠。

底座4成整体结构，通过钢板焊接而成。对整个试验系统进行支撑。

本实用新型所述的在旋转台3上的各个推动器安装座6不同，方便用于各种型号规格的推动器1底部安装。

本实用新型通过电控测试系统集数据采集、PLC自动控制于一体，通过模拟实际工况对推动器1进行控制，并接收位移传感器8的检测数据以及推动次数。进而得出推动器1的技术性能。

其具体试验检测实施方式如下：